[发明专利]一种硬质布料及其生产方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种布料，尤其涉及一种硬质布料及其生产方法。

背景技术

我们日常生活中所穿的服装和所使用的装饰品等一般都使用软质布料制作，而在一些非洲国家则流行用一种硬质头巾，在周末、节日或平时休闲时，可以将头巾折叠成各种形状作为头饰，这种硬质头巾需要布料有坚、挺、硬、脆的特殊性能，而目前国内材质较硬的布料有雨衣布和雨伞布等，但由于这些布料达不到一定的硬度要求而不能折叠成各种形状，从而达不到特定的效果，而且折叠后的折痕会发白，影响美观。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种折痕不会发白而且具有坚、挺、硬、脆特殊性能的硬质布料及其生产方法。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种硬质布料，包括用于构成布料主体的经线和纬线，所述的经线与所述的纬线之间存在有缝隙，所述的布料主体的表面和所述的缝隙内设置有PU涂料，所述的PU涂料由54％-89.8％的东邦化学有限公司生产的型号为DS-1400的聚安脂、10％-40％的甲苯、0.1％-3％的架桥剂和0.1％-3％的聚安脂固化剂混合后组成。

所述的东邦化学有限公司生产的型号为DS-1400的聚安脂的含量为61％-74％，所述的甲苯的含量为25％-35％，所述的架桥剂的含量为0.5％-2％，所述的聚安脂固化剂的含量为0.5％-2％。

所述的经线和所述的纬线的材质均为低弹丝或锦纶丝或涤纶丝或金银线。

上述的硬质布料的生产方法，它包括以下步骤：

(1)、将材质为低弹丝或锦纶丝或涤纶丝或金银线的经线和纬线放到提花机器中加工成布料主体；

(2)、将东邦化学有限公司生产的型号为DS-1400的聚安脂、甲苯、架桥剂和聚安脂固化剂按以下配比混合配成PU涂料：DS-1400聚安脂的含量为54％-89.8％，甲苯的含量为10％-40％，架桥剂的含量为0.1％-3％，聚安脂固化剂的含量为0.1％-3％；

(3)、将配好的PU涂料挤压涂覆到加工好的布料主体的表面上，并使PU涂料渗透到经线与纬线之间的缝隙中。

与现有技术相比，本发明的优点是由于在布料主体的表面和经线与纬线间的缝隙内设置有PU涂料，且PU涂料由东邦化学有限公司生产的型号为DS-1400的聚安脂与甲苯、架桥剂和聚安脂固化剂按特定的配比混合组成，使布料具有坚、挺、硬、脆的特殊性能，从而可以将布料折叠成各种形状，而且布料经过反复揉搓后不起毛，折痕也不会发白，保证了布料外观的美观。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。

实施例一：如图所示，一种硬质布料，包括材质为低弹丝的且用于构成布料主体3的经线1和纬线2，经线1与纬线2之间存在有缝隙，布料主体3的表面和缝隙内设置有PU涂料4，PU涂料4由89.8％的东邦化学有限公司生产的型号为DS-1400的聚安脂、10％的甲苯、0.1％的架桥剂和0.1％的聚安脂固化剂混合后组成。

实施例二：其它同实施例一，不同之处在于东邦化学有限公司生产的型号为DS-1400的聚安脂的含量为73.4％，甲苯的含量为25％，架桥剂的含量为0.8％，聚安脂固化剂的含量为0.8％。

实施例三：其它同实施例一，不同之处在于东邦化学有限公司生产的型号为DS-1400的聚安脂的含量为69％，甲苯的含量为30％，架桥剂的含量为0.5％，聚安脂固化剂的含量为0.5％。

实施例四：其它同实施例一，不同之处在于东邦化学有限公司生产的型号为DS-1400的聚安脂的含量为61％，甲苯的含量为35％，架桥剂的含量为2％，聚安脂固化剂的含量为2％。

实施例五：其它同实施例一，不同之处在于东邦化学有限公司生产的型号为DS-1400的聚安脂的含量为54％，甲苯的含量为40％，架桥剂的含量为3％，聚安脂固化剂的含量为3％。

上述实施例中，经线和纬线的材质还可以为锦纶丝或涤纶丝或金银线。

一种上述硬质布料的生产方法，它包括以下步骤：

(1)、将材质为低弹丝或锦纶丝或涤纶丝或金银线的经线1和纬线2放到提花机器中加工成布料主体3；

(2)、将东邦化学有限公司生产的型号为DS-1400的聚安脂、甲苯、架桥剂和聚安脂固化剂按以下配比混合配成PU涂料4：DS-1400聚安脂的含量为54％-89.8％，甲苯的含量为10％-40％，架桥剂的含量为0.1％-3％，聚安脂固化剂的含量为0.1％-3％；

(3)、将配好的PU涂料4挤压涂覆到加工好的布料主体3的表面上，并使PU涂料4渗透到经线1与纬线2之间的缝隙中。