[发明专利]一种机床的石材床身及其制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种机床床身，特别是一种机床的石材床身及其制造方法。

背景技术

传统的机床床身大都采用生铁铸造而成，铸铁工艺对环境污染十分严重，优质生铁的成本较高。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种机床的石材床身及其制造方法。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：一种机床的石材床身，石材立方体通过膨胀螺栓和拉杆螺栓定位紧固在机架上，在石材立方体的光面上定位安装线轨、下定位条、上定位条、压块、丝杆驱动电机座、传动丝杆座、主轴动力箱座和主轴动力箱座的定位条。所述的机架包括由竖支架和下横梁固定连接的两侧立板、定位在立板上的侧支架和支撑在下横梁上的中支架；竖支架通过斜撑与下横梁连接。所述的线轨通过与圆杆螺母连接的线轨螺栓定位安装在石材立方体的光面上，拉杆螺栓穿过竖支架横板上的螺栓孔与圆杆螺母拧合连接；所述的下定位条、压块和主轴动力箱座的定位条通过膨胀螺栓分别定位安装在石材立方体的光面上。在石材立方体上加工有安装上定位条的上条槽、安装下定位条的下条槽及膨胀螺栓孔，紧配合安装圆杆螺母的圆孔、安装拉杆螺栓的通孔、紧固安装丝杆驱动电机座的通孔、紧固安装传动丝杆座的通孔、紧固安装主轴动力箱座的通孔和安装主轴动力箱座定位条的短条槽及其膨胀螺栓孔。所述的竖支架横板上的螺栓孔与石材立方体上的通孔互相对应配合。

一种权利要求1所述的石材床身的制造方法，包括：

①按尺寸要求在已下料成形的立板上焊接侧支架，用靠模把两侧立板与下横梁组装焊接，在下横梁上组装焊接中支架；加工好竖支架横板上的螺栓孔，按尺寸要求组焊竖支架，备用；

②按尺寸要求加工花岗岩石材立方体及位于其上的上条槽、下条槽及膨胀螺栓孔、安装圆杆螺母的圆孔、安装拉杆螺栓的通孔、紧固安装丝杆驱动电机座的通孔、紧固安装传动丝杆座的通孔、紧固安装主轴动力箱座的通孔、短条槽及其膨胀螺栓孔；

③用膨胀螺栓把下定位条安装在花岗岩石材立方体上的下条槽中，将圆杆螺母紧配合压入圆孔，把线轨安放在下条槽的上方；通过与圆杆螺母拧合连接的线轨螺栓将线轨定位安装在石材立方体的光面上；把竖支架与石材立方体的背面靠接，将拉杆螺栓穿过竖支架横板上的螺栓孔及安装拉杆螺栓的通孔，与圆杆螺母拧合连接；把上定位条装入上条槽，调平校准后用膨胀螺栓紧固压块，将线轨与上定位条定位紧压；

④通过螺栓和安装丝杆驱动电机座的通孔，定位安装丝杆驱动电机座；通过螺栓和安装传动丝杆座的通孔，定位安装传动丝杆座及传动丝杆；

⑤用膨胀螺栓把主轴动力箱座定位条安装在短条槽中，通过螺栓和安装主轴动力箱座的通孔把主轴动力箱座定位安装在主轴动力箱座定位条上方的花岗岩石材立方体上，并调平校准；

⑥把紧固在机床大拖板底部的滑块装入线轨，并调平校准；

⑦把安装好附件及竖支架的花岗岩石材立方体装入并用膨胀螺栓定位紧固在机架上，整体调平校准后，把竖支架与两侧立板定位焊接，斜撑的一端与竖支架横板的中部焊接，斜撑的另一端与下横梁对应焊接。

本发明的有益效果是：

1.花岗岩石材热稳定性极高，变形量极小，比重大，防震性能极好，有利于提高机床的稳定性及其加工精度。

2.与铸铁床身相比，石材床身不需要历经采矿、冶炼等十分艰辛、高污染、高能耗、高成本制得的生铁原料，且高能耗的铸造工艺对环境污染又十分严重；而花岗岩等石材取之于大自然，绿色环保，资源十分丰富，露天开采的成本较低，石材床身的加工能耗及费用都较低。

3.铸铁床身的重量一般占机床总重的80％，与其同型号的石材床身的成本仅为铸铁床身的20％，故可大大降低机床的成本。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是石材立方体的结构及其附件的安装示意图。

图3是图2的B-B剖视图。

图4是石材立方体的结构示意图。

图5是图4的D-D剖视图。

图6是图1的A-A剖视图。

图7是图3的C部放大图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。