[发明专利]一种铜包锁体的制备方法无效
申请号: | 200810061008.3 | 申请日: | 2008-04-23 |
公开(公告)号: | CN101269410A | 公开(公告)日: | 2008-09-24 |
发明(设计)人: | 朱金勇 | 申请(专利权)人: | 朱金勇 |
主分类号: | B22D17/00 | 分类号: | B22D17/00;E05B15/16 |
代理公司: | 杭州赛科专利代理事务所 | 代理人: | 陈辉 |
地址: | 310014浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 铜包锁体 制备 方法 | ||
技术领域
本发明涉及锁具领域,具体涉及一种铜包锁体的制备方法。
背景技术
现有锁体的结构较为简单,并且是由单一材料制成的,常用的材料是铁或铜。铁质锁体外观较粗糙,观感、手感都较差;铜质锁体则造价较高,另一种锁是采用镀铜材质,即在铁质的锁体外镀上一层铜,但因镀层极薄,容易划伤,既而生锈,同样达不到美化外观的效果。还有一种专利号为03264202.4的挂锁,其是在铁质锁体的外表上焊接一层铜皮,铜皮的厚度为1mm,由于该铜皮是焊接在锁体上的,铜皮与锁体间的间隙,在锁体上通过冲压机打印商标或图案时,铜皮会出现凹凸不平,焊接也会出现缝隙而使铁质锁体生锈。
发明确内容
为了克服上述缺陷,本发明的目的是提供一种铜包锁体的制备方法。
为了实现上述目的,本发明采用如下技术方案:
一种铜包锁体的制备方法,首先是将铁质锁体通过三个支撑点凌空固定在模具中,再将熔化的铜水用压铸机高压铸入模具中成型。
上述的三个支撑点的一支撑点是锁体的锁孔点,其他两支撑点是通过铜片固定。
上述支撑点三个支撑点都通过铜片固定。
上述铁质锁体与模具间的间距为0.5mm~2mm之间。
本发明的制备方法简单,通过压铸方式,铜液凝固后收缩与铁质锁体紧密结合在一起,不产生缝隙,不会变形。
具体实施方案
下面结合实施例对本发明确作进一步说明:
一种铜包锁体的制备方法,首先是将铁质锁体通过三个支撑点凌空固定在模具中,再将加热的铜水铸入模具中并通过压铸机冲压固定成型,其三个支撑点的一支撑点是锁体的锁孔点,其他两支撑点是通过铜片与模具固定。
最后,应当指出,以上实施例仅是本发明确较有代表性的例子。显然,本发明确的技术方案并不限于上述实施例,还可以有许多变形。本领域的普通技术人员能从本发明确公开的内容直接导出或联想到的所有变形,均应认为是本发明确的保护范围。
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