[发明专利]高可靠性隔膜滤板及制造方法

权利要求书

1. 一种高可靠性隔膜滤板，两块隔膜的密封结合面分别与芯板的密封结合面相匹配，其特征是：隔膜的密封结合面上设有1个或2个或多个钉头或钉杆，芯板的密封结合面上设有1个或2个或多个与钉头或钉杆相匹配的钉槽或钉孔且与隔膜的密封结合面上设有1个或2个或多个钉头或钉杆相匹配。

2. 根据权利要求1所述的高可靠性隔膜滤板，其特征是：芯板的密封结合面开有1个或2个或多个贯通钉孔，位于芯板两面的隔膜与隔膜间采用钉杆连接，钉杆穿过贯通钉孔且将位于芯板两面的隔膜张紧在芯板的密封结合面上。

3. 一种高可靠性隔膜滤板，它包括隔膜和芯板，其特征是：芯板的密封面或芯板中凸台的支撑面开有1个或2个或多个贯通钉孔，位于芯板两面的隔膜与隔膜的背面分别有钉杆且位于贯通钉孔内，双头倒杆钩位于贯通钉孔内且双头倒杆钩中的左右杆钩分别插入两隔膜背面的钉杆内且将位于芯板的密封面或芯板中凸台两面的隔膜牢牢地牵制在芯板中凸台的支撑面上。

4. 根据权利要求1所述的高可靠性隔膜滤板，其特征是：芯板密封面或凸台的支撑面开有1个或2个或多个钉孔，位于芯板两面的隔膜与隔膜的背面分别有钉头紧配入钉孔内，与钉孔相匹配的隔膜密封结合面背面有钉头，螺丝钉将隔膜背面的钉头固定在芯板中钉孔内且螺丝钉头位于凹孔工槽内，将位于芯板两面的隔膜牢牢地牵制在芯板结合面上。

5. 一种高可靠性隔膜滤板的制作方法，其特征是：

(1)注塑成型的芯板或模压成型(切屑加工)芯板的密封结合面上有1个或多个贯通钉孔，芯板双面注塑隔膜时，芯板放入双隔膜模框中，模框的两面分别为隔膜成型模具，在芯板的成型鼓膜压榨腔的面上涂上脱模剂或贴防粘层，将熔融塑料通过两隔膜成型模具直接注塑在芯板二面的同时，熔融塑料注满了位于芯板密封结合面中的1个或2个或多个贯通钉孔、形成钉杆且通过钉杆将位于芯板两面的隔膜紧紧地密封牵制在芯板的密封结合面上；

或(2)注塑成型的芯板或模压成型(切屑加工)芯板中凸台的支撑面上有1个或2个或多个贯通钉孔，隔膜1的背面与芯板中凸台支撑面中1个或2个或多个贯通钉孔相对应地注有钉杆，钉杆中心轴向有孔或没有，安装时，双头倒杆钩位于芯板中凸台支撑面中的1个或2个或多个贯通钉孔内，然后将两隔膜密封结合面与芯板2中凸台支撑面进行结合的同时，1个或2个或多个贯通钉孔6内双头倒杆钩的两头钩分别插入隔膜背面的钉杆内且将位于芯板中凸台两面的隔膜牢牢地钩住、使隔膜密封面与芯板中凸台的支撑面形成高强度地可靠支撑；

或(3)注塑成型的芯板或模压(切屑加工)成型芯板的结合面上有1个或2个或多个钉孔，与注塑成型(切屑加工)的隔膜或模压(切屑加工)成型隔膜1的背面与芯板中隔膜的密封结合面或凸台的支撑面结合面中1个或2个或多个钉孔相对应地有钉头，安装时，将两面隔膜或单面隔膜与芯板2中钉头，1个或2个或多个钉孔6内分别插入隔膜背面的钉杆内用螺丝钉将隔膜背面的钉头固定在芯板中钉孔内且螺丝钉头可位于凹孔工槽内，使隔膜密封面与芯板中凸台的支撑面形成可靠结合。

6. 一种高可靠性隔膜滤板，一块或两块隔膜的密封结合面与芯板的密封面匹配，其特征是：隔膜密封结合面开有凹孔或槽，凹孔孔底或槽底采用螺丝钉将隔膜固定在芯板上。

7. 根据权利要求6所述的高可靠性隔膜滤板，其特征是：隔膜密封结合面背面有钉头、芯板密封面上开有与钉头相匹配的钉孔，与钉头相对的隔膜面开有凹孔或槽，凹孔或槽中的钉头采用螺丝将隔膜与芯板固定。

8. 一种高可靠性隔膜滤板，它包括隔膜和芯板，其特征是：芯板中凸台支撑面上开有钉孔，与钉孔相匹配的隔膜结合面背面有钉头，与钉头相对的隔膜面开有凹孔或槽，螺丝钉将隔膜背面的钉头固定在芯板中钉孔内且螺丝钉头位于凹孔工槽内。

9. 根据权利要求6～8所述的高可靠性隔膜滤板，其特征是：封槽垫位于凹孔或槽内且将凹孔或槽密封，封槽垫与隔膜可为同种材料或其它材料。

10. 一种高可靠性隔膜滤板，两块隔膜1的密封结合面分别与芯板的密封相匹配，其特征是：芯板密封结合面开有1组或2组或多组直孔或斜孔，与芯板密封结合面相匹配的隔膜背面设有1组或2组或多组直杆或斜杆且与芯板2密封结合面中的直孔或斜孔相匹配。