[发明专利]一种用于螺口节能灯装配生产的引线焊锡装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种节能灯的生产设备，尤其涉及一种用于螺口节能灯装配生产的引线焊锡装置。

背景技术

螺口灯泡已经是现在人们生活中最普遍的照明工具。目前市场上螺口灯泡的种类很多，主要有普通的螺口照明灯泡和螺口节能灯两大类，但是无论哪种灯的照明都是通过灯丝的发亮来实现的。在螺口节能灯装配生产的过程中，往往需要在焊接之前将尾部多出部分的引线截断，截断后的引线要通过焊锡把引线与螺口节能灯的灯头焊接在一起，而目前一般都是通过手工焊接的方式来焊接引线，工作效率低，而且还费时费力。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种工作效率高且能够自动化操作的用于螺口节能灯装配生产的引线焊锡装置。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种用于螺口节能灯装配生产的引线焊锡装置，它包括至少一个设置在工位台上的焊锡机构，所述的焊锡机构包括基座和第一气缸顶杆，所述的基座上轴接有大摇臂，所述的大摇臂的一端轴接有第二气缸顶杆，所述的大摇臂的另一端轴接有悬臂，所述的悬臂的端部垂直设置有焊头，所述的第一气缸顶杆穿过所述的基座顶接在所述的悬臂的下方，所述的基座上设置有锡丝传送机构。

所述的锡丝传送机构包括穿过并轴接在所述的基座上的转轴，所述的转轴的一端设置有小摇臂和棘轮，所述的棘轮与所述的转轴同轴固定，所述的小摇臂轴接在所述的转轴上，所述的小摇臂的一端轴接有与所述的棘轮相互配合的棘爪，所述的小摇臂的另一端轴接有第三气缸顶杆，所述的转轴的另一端同轴固定设置有主动压轮，所述的基座上轴接有拉杆，所述的拉杆的前端轴接有与所述的主动压轮相对应的从动压轮，所述的从动压轮与所述的主动压轮之间设置有传送锡丝的间隙，所述的拉杆的后端设置有拉簧。

所述的拉杆的后端轴接有用于支承锡丝的第一滚轮。

所述的拉杆的前端固定设置有连接块，所述的连接块轴接在所述的基座上，所述的从动压轮轴接在所述的连接块上。

所述的基座上固定设置有导向块，所述的导向块上设置有滑槽，所述的悬臂穿过所述的滑槽。

所述的悬臂上轴接有第二滚轮，所述的基座上设置有垫块，所述的垫块设置在所述的第二滚轮的下方，所述的第一气缸顶杆与所述的垫块固定连接。

所述的焊头为铁棒。

与现有技术相比，本发明的优点是通过第二气缸顶杆带动大摇臂使悬臂做来回的往返运动，同时通过棘轮和压轮结合的方式来步进式传送锡丝，使灯丝的焊接比较容易控制，且不会造成锡丝的浪费，而且基座上轴接有拉杆，拉杆的前端轴接有与主动压轮对应的从动压轮，拉杆的后端设置有拉簧，通过拉簧的拉力作用使从动压轮压紧锡丝，且拉杆的后端轴接有用于支承锡丝的第一滚轮，保证了锡丝的平稳传送，而且从动压轮通过连接块与拉杆连接，加强了拉杆的强度，延长了拉杆的使用寿命；由于在悬臂的下方顶接有第一气缸顶杆，需要更换灯头时，可通过第一气缸顶杆将悬臂顶起，从而使焊头脱离灯头，便于灯头的更换；此外，用铁棒做焊头，耐氧化耐腐蚀，不用经常更换，而且在工位台上可以并排设置有多个相同的焊锡机构，可以满足不同的生产需要，整个装置结构简单，工作效率能提高一倍以上，同时还可以减少操作工一半以上。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的焊锡机构的立体图；

图3为本发明的焊锡机构的平面示意图之一；

图4为本发明的焊锡机构的平面示意图之二。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。