[发明专利]大吨位压力机架的滑移方法

说明书

技术领域：

本发明涉及大型设备的施工安装方法，尤其是一种大吨位压力机架的滑移方法。

背景技术：

目前，大型设备的运输越来越多，而车间不仅没有相应的吊装机具，而且由于车间的封闭，使得大型吊装设备无法施展能力，从而使超大超重的设备如何将其运到车间内安装到位就成了难题。

发明内容：

为了解决上述难题，本发明提供一种大吨位压力机架的滑移方法。采用将设备侧立顶起，液压推动在滑道上滑行的方法，使得上千吨的设备在车间内部运输成为可能，使大型构件的运输过程既简便快捷，又安全可靠。

本发明解决上述问题采用的技术方案是：

一种大吨位压力机架的滑移方法，按以下步骤进行：

a、铺设滑移用钢板面及滑移用轨道；

b、组装机架支撑；

c、安装液压滑移工具：采用液压同步推进设备，选用四台TJG-1000型液压爬行器，额定顶推能力为400吨；

d、开始滑移：

滑移中心线、压力机架中心线应检查复核，保证其准确性，中心线精度要求在2mm以内；

压力机架在地面的横向平移过程中的配合：横向滑移均采用滑移支座沿四氟板滑移+液压同步推进系统的方式；

压力机架横向移动时，通过分别设置在靠A、B轴的两组滑移轨道、滑移小车和滑移设备，同步向基础处平移；

横向滑移轨道设置两组，每组两根，选用热轧标准QU100钢轨；

液压同步推进系统的动作速度取决于液压泵站的流量、锚具切换和其他辅助工作所占用的时间，水平液压同步顶推滑移速度约15米/小时；

e、滑移到位后将前端支撑拆除安装吊具。

本发明与一般滑移方法相比，具有以下优点：

(1)支撑架穿过压力机架，在内部支撑固定，使固定压力机架更稳定安全。

(2)采用内部支撑比外部框架支撑更节省材料。

(3)托梁旋转轴长度可调，对于较大或较小的压力机架也能利用，通用性强，可节约成本。

(4)托梁与托座采用分体式结构，拆卸方便，效率大为提高。

(5)液压爬行器推动滑移支撑座，行进稳定可靠。

(6)滑移支撑座数量可调，高度可调，对于各种重量与规格的压力机架及其它设备都可应用。

(7)使用本方法大大缩短了工期，保证安全。

(8)适于狭小空间或高空、地下等施工场合进行起重安装作业。

附图说明：

图1为本发明滑移步骤流程图。

具体实施方式：

以下结合附图及实施例详述本发明。

本实施例所述大吨位压力机架的滑移方法，按图1所示步骤进行：

1、铺设滑移用钢板面及滑移用轨道；

2、组装机架支撑；

3、安装液压滑移工具：采用液压同步推进设备，选用四台TJG-1000型液压爬行器，额定顶推能力为400吨；

4、开始滑移：

(1)滑移中心线、压力机架中心线应检查复核，保证其准确性，中心线精度要求在2mm以内；

(2)压力机架在地面的横向平移过程中的配合：横向滑移均采用滑移支座沿四氟板滑移+液压同步推进系统的方式；

(3)压力机架横向移动时，通过分别设置在靠A、B轴的两组滑移轨道、滑移小车和滑移设备，同步向基础处平移；

(4)横向滑移轨道设置两组，每组两根，选用热轧标准QU100钢轨；

(5)液压同步推进系统的动作速度取决于液压泵站的流量、锚具切换和其他辅助工作所占用的时间，水平液压同步顶推滑移速度约15米/小时；

5、滑移到位后将前端支撑拆除安装吊具。