[发明专利]专用于火炮身管与炮口制退器连接部位的抗烧结润滑材料无效
申请号: | 200810054901.3 | 申请日: | 2008-04-30 |
公开(公告)号: | CN101265436A | 公开(公告)日: | 2008-09-17 |
发明(设计)人: | 方东兴;谭胜;闫鹏程;毛向东;李永;王士钊 | 申请(专利权)人: | 中国人民解放军总装备部军械技术研究所 |
主分类号: | C10M169/06 | 分类号: | C10M169/06;F41A29/00;C10M125/02;C10M129/38;C10N40/00;C10N30/08 |
代理公司: | 石家庄海天知识产权代理有限公司 | 代理人: | 田文其 |
地址: | 050000河*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 专用 火炮 炮口 制退器 连接 部位 烧结 润滑 材料 | ||
1、一种专用于火炮身管与炮口制退器连接部位的抗烧结润滑材料,其特征在于:它包含有稠化剂、固体填料、基础油、油溶性缓蚀剂和抗氧化剂,以重量百分比计,其中含稠化剂10~30、固体填料5~20、基础油60~80、油溶性缓蚀剂1~5、抗氧化剂0.5~2,而固体填料使用的是膨润土、石墨、二硫化钼或二氧化硅,或以上两种或两种以上物质。
2、根据权利要求1所述的专用于火炮身管与炮口制退器连接部位的抗烧结润滑材料,其特征在于:固体填料使用的是润滑剂基料类鳞片石墨。
3、根据权利要求1或2所述的专用于火炮身管与炮口制退器连接部位的抗烧结润滑材料,其特征在于:稠化剂使用的是烃基或皂基稠化剂。
4、根据权利要求3所述的专用于火炮身管与炮口制退器连接部位的抗烧结润滑材料,其特征在于:稠化剂使用的是C12~C24的脂肪酸或羟基脂肪酸中的一种或多种一元酸和氢氧化锂反应生成的金属盐。
5、根据权利要求1或2所述的专用于火炮身管与炮口制退器连接部位的抗烧结润滑材料,其特征在于:基础油使用的是矿物油或合成油。
6、根据权利要求5所述的专用于火炮身管与炮口制退器连接部位的抗烧结润滑材料,其特征在于:基础油使用的是40℃时运动粘度在10~20的矿物油。
7、根据权利要求1或2所述的专用于火炮身管与炮口制退器连接部位的抗烧结润滑材料,其特征在于:油溶性缓蚀剂使用的是石油磺酸钡、二壬基萘磺酸钡、氧化石油脂钡皂或烯基丁二酸。
8、根据权利要求1或2所述的专用于火炮身管与炮口制退器连接部位的抗烧结润滑材料,其特征在于:抗氧化剂使用的是2,6-二叔丁基对甲酚、苯基α萘胺、十二烷基多硫化物、二异辛基二苯胺或二壬基二苯胺,或以上两种或两种以上物质。
9、根据权利要求1所述的专用于火炮身管与炮口制退器连接部位的抗烧结润滑材料,其特征在于:其中还可以进一步加入极压添加剂、抗磨添加剂、增粘剂等特殊性能的添加剂。
10、一种制备权利要求1所述的专用于火炮身管与炮口制退器连接部位的抗烧结润滑材料的方法,其特征在于:
(1)、取基础油,升温后,加入烃基稠化剂,保温、搅拌使其充分溶解;或取部分基础油,加入C12~C24的脂肪酸或羟基脂肪酸中的一种或多种一元酸,升温至70~99℃,使C12~C24的脂肪酸或羟基脂肪酸中的一元酸溶化,然后加入氢氧化锂水溶液,使C12~C24的脂肪酸或羟基脂肪酸中的一元酸和氢氧化锂在基础油中反应生成稠化剂——金属盐,再升温脱水至真溶液状态,加入剩余的部分基础油;
(2)、加入油溶性缓蚀剂,保温、搅拌;
(3)、加入固体填料、抗氧化剂及其它需要加入的添加剂,保温、搅拌使其分散均匀,最后冷却、研磨均化,即制得专用于火炮身管与炮口制退器连接部位的抗烧结润滑材料。
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