[发明专利]一种印刷机超越式递纸吸气轮吸气控制装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种印刷机械，特别是单张纸印刷机超越式递纸吸气轮吸气控制装置，属印刷设备技术领域。

背景技术

目前，采用超越式递纸方式进行输纸的各种单张纸印刷机，其吸气轮的真空负压控制普遍采用由小型活塞与通气孔配合实现真空负压的控制装置，所述真空负压控制装置中的活塞往复运动由凸轮机构控制。该装置主要由铜套(缸筒)、活塞杆、连接杆、摆杆、滚轮、控制凸轮及风管等部件组成，其工作原理为：一个控制凸轮旋转带动摆杆摆动，摆杆通过连接杆与活塞杆相连，从而带动活塞杆在铜套内前后移动，活塞杆的前端开有环形槽，铜套的相应位置开有通气孔，当活塞杆的环形槽与铜套的通气孔位置重合时真空负压源接通，实现吸气轮对纸张的吸附作业，否则，真空负压源的通道被断开，吸附动作当即停止。实践中发现，这种负压控制装置普遍存在以下不足：1、结构复杂，需用零部件多；2、活塞易磨损、使用寿命短；3、四组吸气控制装置开闭时间难以调整到准确一致，调整较为烦琐；4、维护、保养不便。

发明内容

本发明用于克服已有技术的缺陷而提供一种结构设计合理、工作稳定可靠、使用寿命长的印刷机超越式递纸吸气轮吸气控制装置。

本发明所称问题是以下述技术方案解决的：

一种印刷机超越式递纸吸气轮吸气控制装置，它包括超越式递纸吸气轮13、真空源15、输纸板12和真空负压控制机构，其特别之处是：所述真空负压控制机构由旋转式气体分配阀1和固定在其上的端盖2组成，端盖上设有气体输入端口6和气体输出端口10；所述旋转式气体分配阀设有旋转配合的阀芯9和阀体8，阀芯上设有配气槽9-1，阀体上设有进气孔5和配气孔3，所述进气孔5与气体输入端口6相通，气体输出端口10和配气孔3相通；所述气体输出端口通过导气管14、导气摆臂17与超越式递纸吸气轮13相通。

上述印刷机超越式递纸吸气轮吸气控制装置，所述气体输入端口6设置在端盖中部，以其为中心对称设有2～6个气体输出端口10，位于中心左右两侧的各个气体输出端口之间分别由设置在端盖内壁上的导气槽4连通；所述阀体中部设有进气孔5，各配气孔3沿轴向对称设置在进气孔5两侧、并与同侧导气槽4连通。

上述印刷机超越式递纸吸气轮吸气控制装置，所述配气槽9-1为圆缺形状，其长度覆盖进气孔和配气孔。

上述印刷机超越式递纸吸气轮吸气控制装置，所述气体输入端口6和气体输出端口10上均设有气管插头7。

上述印刷机超越式递纸吸气轮吸气控制装置，所述阀芯和阀体之间设有轴承11。

本发明针对普通单张纸印刷机超越式递纸吸气轮吸气控制装置结构复杂、使用寿命短、难以调整等问题进行了改进，它以旋转式气体分配阀为主要部件，真空气体通过阀芯上设置的配气槽、阀体上设置的配气孔及端盖上的气体输出端口输送到超越式递纸吸气轮，真空负压气体的供给与关断由阀芯相对于阀体的转动位置而确定。本发明与普通超越式递纸轮吸气控制装置相比较具有以下优点：1.结构简单，设计合理；2.各吸气轮的吸气控制时间由一个阀芯统一控制，能够严格保证供给的真空气体在时间上的一致性；3.调整简便，维护、保养方便；4.工作性能稳定可靠，使用寿命长。

附图说明

图1是本发明中的旋转式气体分配阀结构示意图；

图2是图1的A-A剖视图；

图3是图1的俯视图；

图4是本发明使用状态示意图。

图中标号表示如下：1.旋转式气体分配阀；2.端盖；3.配气孔；4.导气槽，5.进气孔；6.气体输入端口；7.气管插头；8.阀体；9.阀芯；9-1.配气槽；10.气体输出端口；11.轴承；12.输纸板；13.超越式递纸吸气轮；14.导气管，15.真空源，16.转轴，17.导气摆臂。

具体实施方式

参看图1～图3，本发明由旋转式气体分配阀1和固定在其上的端盖2组成，端盖中部设有气体输入端口6，以气体输入端口6为中心对称设有四个气体输出端口10，气体输入端口和每个气体输出端口上均设有气管插头7。由图2、图3可见，沿轴向位于一侧的两个气体输出端口之间由设置在端盖内壁上的导气槽4连通。

参看图1、图2，所述旋转式气体分配阀构成中包括旋转配合的阀芯9和阀体8，阀体中部设有进气孔5，沿轴向在进气孔两侧对称设有两配气孔3(也可以是一个或多个)。阀芯上设有配气槽9-1，配气槽9-1为圆缺形状，其长度需能够覆盖各配气孔3。所述进气孔5与气体输入端口6位置对应；两配气孔分别与导气槽的中心位置对应。在阀芯和阀体之间设有轴承11。