[发明专利]一种联产氨和碳酸氢铵的三聚氰胺生产方法

权利要求书

1.一种联产氨和碳酸氢铵的三聚氰胺生产方法，该方法包括以下步骤：

①、三聚氰胺生产工序

原料尿素以固态或液态方式加入装有催化剂的三聚氰胺反应器(1)， 反应器(1)设有熔盐加热器为尿素转化反应间接供热；从反应器(1)底 部送入经载气预热器(13)加热的氨气，使催化剂处于流化状态，在380-390 ℃的温度下，尿素在反应器中转化为三聚氰胺和氨、二氧化碳，反应生成物 以气态形式从顶部离开反应器；

反应生成气在过滤器(2)中过滤除去催化剂粉尘和部分高凝点副产物 后，进入相互串联的第一级凝华器(3-1)、第二级凝华器(3-2)、第三 级凝华器(3-3)、第四级凝华器(3-4)、最后一级凝华器(3-5)，沉入 下部，定期排出系统去精制；氨/碳混和气从最后一级凝华器(3-5)排出；

从凝华器排出的氨/碳混和气在第一洗涤脱碳塔(5-1)、第二洗涤脱 碳塔(5-2)、第三洗涤脱碳塔(5-3)、第四洗涤脱碳塔(5-4)经氨水四 级洗涤，进入冷冻干燥器(6)于-10℃冷冻除水，得到纯氨气体；洗涤用 水来自氨/碳分离工序冷却后的解析水，从第四洗涤脱碳塔(5-4)加入； 从第一洗涤脱碳塔(5-1)得到NH₃/CO₂摩尔比为2/1的碳化氨水，每具洗涤 脱碳塔分别设有氨水循环泵和氨水冷却器；

冷冻干燥得到的纯氨气体经氨气压缩机(4)增压送至载气预热器(13)， 以来自氨/碳分离工序精馏塔(8)顶得到的氨气为补给气源，维持三聚氰 胺生产系统压力不低于10Kpa；

②、氨/碳分离工序

从上述三聚氰胺生产工序得到的接近一半的碳化氨水进入氨水罐(16) 与氨精馏塔(8)塔底液、碳酸氢铵母液混和，经增压泵(17)增压送至二 氧化碳分离塔(9)，塔底用蒸汽经再沸器(18)间接加热，塔顶分离出含 有少量水蒸汽的二氧化碳气，塔底得到脱碳氨水；

上述脱碳氨水进入解析塔(11)，经加热彻底解析，塔底得到的解析水 一部分经泵(19)送入二氧化碳分离塔(9)，另一部分进入冷却器(20) 冷却降温后送往三聚氰胺工序用做氨碳混合物的吸收水，解析塔(11)的 塔顶得到解析气；

上述解析气在氨精馏塔(8)内经精馏干燥，从塔顶得到纯氨气体，一 部分气氨送往上述三聚氰胺工序用作补充氨，另一部分气氨液化为液体氨， 氨精馏塔(8)塔底分离出含有二氧化碳的氨水溶液返回二氧化碳分离塔；

③、碳酸氢铵工序

从上述三聚氰胺生产工序得到的另一半碳化氨水加入碳化塔，从碳化塔 底通入来自氨/碳分离系统分离出的二氧化碳，在主碳化塔32-38℃、副碳 化塔25-35℃的冷却条件下，进行碳化反应，使NH₃/CO₂的摩尔比不高于1/1， 生成的碳酸氢铵结晶析出，经离心机分离，得到碳酸氢铵母液送回氨/碳分 离系统。