[发明专利]板框压滤机的复合型过滤板

说明书

技术领域

本发明属于固液分离技术领域中一种板框压滤机的滤板。

背景技术

随着过滤工业领域的飞速发展，对物料的过滤效果及其过滤机械部件的技术要求也越来越高，使用方迫切祈求过滤板规格大过滤效率高且耐压高、耐温变性能好。在公知技术中，现有的板框压滤机的核心部件过滤板主要是塑料的平面状滤板，它较比金属材料的过滤板具有独特的物理化学性能，诸如比强度高，加工制作工艺简易，对物料的过滤适用面较宽等，而获得大量应用。但受其材质和结构所限，由于塑料材质自身弱性是弹性模量低，刚度差，抗拉伸变形、抗弯曲变形强度低。可在物料过滤工况中，滤板承受着集中或均布亚利载荷，在开始输入物料时是冲击荷载的受力形式，物料的流态运动又是产生冲击波形成高频率的振幅因素，导致塑料分子链运动，因为塑料黏弹性的阻力产生摩擦力致热，造成了刚度和抗弯曲强度降低，尤其在过滤高温物料时又产生很大的温差，过滤板的工作环境温度反复升降变化造成表层的拉伸应力，同承重负荷的压应力，力学致热及环境温度效应的影响产生热应力，使得诸多影响强度因素汇集叠加，使塑料力学性能衰减加快，造成塑料滤板使用寿命低，更换频繁，且所过滤的物料不能提高压力，只能低压运行，一旦在高压下使用，就更造成过滤板的严重破裂损坏，给使用带来不便。因此，有待于开发新型的过滤板，以适应过滤业不断发展的需要。

发明内容

为了克服现有技术之不足，解决现有板框压滤机的过滤板构造不合理，整体刚度和强度低的问题，本发明的目的是提供一种结构新颖，设计创新，采用集金属和塑料两者优点于一身、优势互补的复合型结构，既能有效地调节过滤板温度，又增强过滤板刚性和抗拉伸、抗弯曲强度，消除热应力对疲劳强度的影响，提高过滤板使用寿命，不改变现有通用过滤板的工作表面几何形状，便于装配到现有板框压滤机，各型机能通用，制造工艺合理，生产成本低，使用方便的板框压滤机新式过滤板。

本发明解决上述问题所采用的技术方案是：

一种板框压滤机的复合型过滤板，它是在过滤板板体内夹装镶嵌有一根平盘涡卷螺旋套管，套管的内芯管为进液(如水、冷却介质等)管、外套管与内芯管之间的环管腔为出液环管，冷却介质由套管的内芯管进入到达内里的顶部流出经由外套管与内芯管之间的环管腔使整个过滤板控温后流出板体外经处理后循环使用，套管的内端头封闭、外端管接头部固定连接于过滤板边框上。

上述板框压滤机的复合型过滤板，所述平盘涡卷螺旋套管是以过滤板中心进料孔为轴心均布的套管。

上述板框压滤机的复合型过滤板，所述套管的管接头还连接有2～3联型控制阀门；或是仅将内芯管的管接头装连上阀门。

上述板框压滤机的复合型过滤板，所述过滤板板体是内面制有横截面是半圆弧的涡卷螺旋凹槽的两个半式塑料过滤板，在过滤板的涡卷螺旋凹槽内镶嵌套管后用粘合剂将两个半式塑料过滤板对合连接成为一体的过滤板板体。

上述板框压滤机的新型滤板组件，所述套管在用于大规格的滤板(诸如2000×2000mm，2500×2500mm等)优选金属套管；或是外套管为金属管或铝塑管内穿装塑料芯管组成；或是塑料芯管穿插到外套管内顶部在外套管内成自由状态的套管；套管在用于小规格的滤板(诸如800×800mm，1000×1000mm等)优选耐热塑料套管。当然，也可选用其它适用材质和结构的散热复合套管。

本发明使用时，将过滤板排列装连到板框压滤机上，并把过滤板中套管的外管接头或是控制阀门用管连接冷却介质输送泵和循环罐，启动压滤机便进行物料的过滤工作，过滤到设定要求后，将液压机构打开、后退液压油缸的活塞杆，各滤板之间产生间隙，卸掉滤饼；如上述进行过滤作业。