[发明专利]焦炉无标杆砌筑质量控制方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种焦炉砌筑方法。

背景技术

焦炉是以煤为原料，经过高温干馏生产焦炭，同时获得煤气、煤焦油，并回收其他化工 产品。它是一种结构复杂、长期连续生产的热工设备。主要由耐火材料构成的炉体和保护炉 体的设备(炉柱、保护板、炉门框、炉门等)组成，焦炉炉体由炉底、蓄热室(含小烟道)、 斜烟道、燃烧室和炉顶五部分组成。焦炉炉体耐火材料的砌筑方法主要有先立炉柱后砌筑的 施工工艺和先砌筑后立炉柱的施工工艺，在我国绝大部分焦炉都采用后立炉柱的施工工艺。 在国内后立炉柱工艺的施工中，过去都采用直立线杆(俗称假炉柱)的控制方法，该方法需 要准备大量优质木材制作的直立线杆，将砌筑耐火材料过程中的各种控制标准线投放在线杆 上，在施工过程中还需定期对线杆进行复核调整。

发明内容

本发明的目的在于提供一种简单、实用、成本低的焦炉无标杆砌筑方法。

为了实现上述目的，本发明的目的技术方案是：焦炉无标杆砌筑方法，其特征在于它包 括如下步骤：

1)在焦炉的砼基础顶板3上以及焦炉大棚外固定基墩上设置焦炉横向中心线基准点、左 右两个边炭化室横向中心线基准点，然后分别定位焦炉横向中心线6、左边炭化室横向中心 线5、右边炭化室横向中心线7；

2)在焦炉两端的抵抗墙8上分别设置焦炉纵向中心线基准点、机侧炉头正面控制线基准 点、焦侧炉头正面控制线基准点，然后分别定位焦炉纵向中心线10、机侧炉头纵向正面控制 线9、焦侧炉头纵向正面控制线11；

3)根据焦炉设计尺寸，在焦炉两端的抵抗墙上分别标出炭化室顶标高基准点15、斜道 顶标高基准点14、蓄热室顶标高基准点13、小烟道顶标高基准点12；

4)进行焦炉炉体的砌筑；焦炉砌筑过程中测量放线人员利用以上所标出的焦炉横向中心 线6、左边炭化室横向中心线5、右边炭化室横向中心线7、焦炉纵向中心线10、机侧炉头纵 向正面控制线9、焦侧炉头纵向正面控制线11，每天在砌筑的墙体上精确放出以下砌筑用控 制线：

①将焦炉横向中心线6、左边炭化室横向中心线5、右边炭化室横向中心线7、焦炉纵向 中心线10、机侧炉头纵向正面控制线9、焦侧炉头纵向正面控制线11分别引投至已砌好的焦 炉炉体的墙体上；以焦炉纵向中心线10、机侧炉头纵向正面控制线9作为砌筑人员控制炉头 正面的依据；

②砖缝配列线：将投放在所砌筑的墙体上的焦炉纵向中心线10作为基准点，在需要砌筑 的墙体上放出上一层砌体的砖缝控制线，从而控制每块砖的砖缝和砌筑位置；

③标高线：已砌筑的一炉墙侧面-50mm处作一条通长线作为标高线，然后投测到每道炉 墙上，用于检查和控制焦炉炉体的标高；每天砌筑过程中测量人员跟踪测量每道墙的炉头、 炉中的标高误差，为砌筑人员控制每层墙的标高提供依据；

④每道墙正面上1/2中心线：蓄热室砌筑前，以焦炉横向中心线6、左边炭化室横向中 心线5、右边炭化室横向中心线7作为基准线，在机侧、焦侧标出每道墙的1/2中心点，蓄 热室墙体砌筑过程中利用所标记的每道墙的1/2中心点投在每道墙的正面上，作为蓄热室墙 体宽度及垂直度的控制线；斜道部位及燃烧室部位砌筑过程中，以焦炉横向中心线6、左边 炭化室横向中心线5、右边炭化室横向中心线7作为基准线，每天利用精密量距的方法将每 道墙的中心点标记在炉头正面上，作为墙体宽度以及墙体垂直度的控制线。

本发明的有益效果是：

1)通过在砼基础顶板上作控制线(即焦炉横向中心线6、左边炭化室横向中心线5、右 边炭化室横向中心线7、焦炉纵向中心线10、机侧炉头纵向正面控制线9、焦侧炉头纵向正 面控制线11)，然后分别引投至已砌好的焦炉炉体的墙体上，控制线随焦炉炉体砌筑不断延 伸，以此为基准线，保证焦炉纵向、横向尺寸精确。在焦炉两端的抵抗墙上分别标出炭化室 顶标高基准点15、斜道顶标高基准点14、蓄热室顶标高基准点13、小烟道顶标高基准点12； 已砌筑的一炉墙侧面-50mm处作一条通长线作为标高线，然后投测到每道炉墙上，用于检查 和控制焦炉炉体的标高；每天砌筑过程中测量人员跟踪测量每道墙的炉头、炉中的标高误差， 为砌筑人员控制每层墙的标高提供依据。该方法简单、实用、成本低，准确度高。

2)利用精密测量仪器每天跟踪测量，有力保证了控制线的准确性，避免由于木材等材料 的变形而影响控制线的准确度；