[发明专利]热法焦煤粒的制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种将焦煤粒加工为颗粒的方法，具体的说是一种热 法焦煤粒的制备方法。

背景技术

在黄磷、钢铁冶炼和电石生产中，需要将焦煤粉碎为0.3-0.5cm 的颗粒作为燃料用于生产，在粉碎过程中，会产生一定量的小于0.3cm 细焦煤粉，这些细焦煤粉由于无法在工业生产时使用，都作为废弃燃 料处理了，由此既造成一定的能源浪费，又造成了一定的经济损失。

发明内容

本发明的目的在于提供一种热法焦煤粒的制备方法，可将工业中 产生的废弃细焦煤粉，加工成型为可以再用的煤粒，达到节能和提高 效益的目的。

为实现上述目的，本发明所采用的技术方案在于：产品组分由焦 煤粉70％和粘结剂30％组成，在生产中的制备流程如下：先将焦煤 粉粉碎至80-100目，经热风链排烘干炉加温至40℃～60℃，皮带 输送至圆盘造粒成型机加入粘结剂造粒，再送入热风烘干设备烘干， 即生产为焦煤粒。

所述粘结剂由清水84％、腐植酸9～11％、氢氧化纳1.6～2.1％、 水玻璃0.4～0.55％、KS高温释放剂0.3～0.35％、207防水胶水1.2％ 组成。

所述制备流程中的粘结剂加入时加温至60℃～65℃。

所述制备流程中的加入粘结剂造粒后经热风烘干设备烘干，其烘 干含水量控制在5-7％。

本发明主要用于将黄磷、电炉、钢铁冶炼和电石生产时产生的 0.3cm以下焦煤粉再次加工为可用的0.3-0.5cm成型焦煤粒两次利 用，本发明所产生焦煤粒机械强度为单粒30kg以上，高温强度达27kg 以上，跌落度为7m，在1300℃电炉高温不爆裂，在相对温度65％的 环境中存放不返潮，可广泛适合黄磷电炉、钢铁冶炼和电石生产使用。 本发明使废弃的资源得到了充分的利用，有效解决了现在工业生产中 产生的细焦煤粉浪费的问题，具有节能和提高效益的显著特点。

下面结合附图和实施例对该专利作进一步详述。

附图为该专利制备流程示意图。

具体实施方式

取组分为：70％的焦煤粉和30％的粘结剂，制备方法如下：先将 焦煤粉粉碎至80-100目，经热风链排烘干炉加温至40℃-60℃， 皮带输送至圆盘造粒成型机加入粘结剂造粒，再送入热风烘干设备烘 干，即生产为焦煤粒。

在上述实施例组分中：所述粘结剂由清水84％、腐植酸9-11％、 氢氧化纳1.6-2.1％、水玻璃0.4-0.55％、KS高温释放剂0.3-0.35％、 207防水胶水1.2％组成。

在实施例中，粘结剂加温63℃时加入。

在实施例中：加入粘结剂造粒后，经热风烘干设备烘干后含水为 5-7％。

本发明在具体实施时，经圆盘造粒成型机加工成型的粒度大小可 视生产需要进行调节。

本发明所提出的制备流程中：所述先将焦煤粉粉碎至80-100 目，经热风链排烘干炉加温至40℃～60℃，在具体生产时，加温的 温度可视夏天和冬天的气温而调节，在夏天气温高时，在40℃以上 左右范围调节，冬天天气寒冷时，在60℃以下左右范围调整。