[发明专利]无冷媒干燥冷冻方法及其装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种干燥方法，具体涉及一种无冷媒干燥冷冻方法。本发明还涉及一种无冷媒干燥冷冻装置。

背景技术

为了顺应产业对压缩气体的需求(例如加工机于动作时需要高压气体)，但未经处理的压缩气体，不仅湿度高且温度也高，为了解决前述问题，进而发展出一种冷冻式干燥系统90，该冷冻室干燥系统90(请参阅图1所示)包括储气桶91、管路过滤器92、冷冻式干燥机93、油雾过滤器94、精密过滤器95及除臭过滤器96；

但上述常用结构进一步分析，仍存在下列问题：

1.该冷冻式干燥系统90必须通过冷冻式干燥机93进行干燥，目前的冷冻式干燥机93系运用冷媒进行动作，才能将压缩气体的水气及油气凝结排除，但此冷媒正是破坏臭氧层的杀手之一，臭氧层被破坏将造成大量的紫外线肆无忌惮的照射到地球表面，对于居住于地球表面的生物皆直接受害，不论是生理或心理都将遭受双重伤害；

2.该压缩气体必须安装多个过滤器对压缩气体进行过滤，但该过滤器皆属耗材，为了前述耗材所耗费的安装成本及维修成本，仅会加重使用者的负担；

故如何解决上述问题，正是常用结构极需改良研发之问题所在。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种无冷媒干燥冷冻方法及其装置，它可以通过气水分离器对压缩气体进行气水分离，以及冷热分离器对压缩气体进行冷热分离，并混合冷气体与热气体进行供给。

为解决上述技术问题，本发明无冷媒干燥冷冻方法的技术解决方案为：包括：

A、除水步骤：将压缩气体导入导流空间，该导流空间具有至少二种不同截面积，通过该导流空间截面积的变化，让压缩气体在该导流空间中产生碰撞，进而改变气体流速，让压缩气体进行气水分离；

B、冷热分离步骤：将除水步骤产生的气体进行高速旋转，通过旋转产生的离心力，对该气体进行冷热分离，让冷气体及热气体分流；

C、冷热混合步骤：将冷热分离步骤产生的热气体及冷气体进行混合，对气体进行温度调整及流量控制。

本发明无冷媒干燥冷冻装置的技术解决方案为：

包括至少一个气体除水器及至少一个冷热分离器，其中：所述气体除水器具有导入口及导出口，且于内设有容置空间，所述导入口系供压缩气体导入，容置空间中设置有气水分离室，气水分离室隔设至少二个导流空间，让导流空间相互连通，导入口与导出口分别与气水分离室连接进行气水分离；冷热分离器于内设有冷热分离室，且具有入口、冷出风口及热出风口，前述三者分别与冷热分离室相连通，入口与气体除水器的导出口连接进行冷热分离；冷热分离器的热出风口及冷出风口作管路连接进行气体混合。

本发明可以达到的技术效果是：

1、该无冷媒冷冻干燥装置无须冷媒为媒介，即可对压缩气体进行气水分离及冷热分离，不仅合乎环保，且降低地球环境及生物的伤害。

2、该无冷媒干燥装置无须安装多个过滤器，即可对压缩气体进行滤除，降低耗材更换的成本负担，相对的维修成本也随着降低。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

图1是常用的装置示意图；

图2是本发明的步骤流程图一；

图3是本发明的步骤流程图二；

图4是本发明安装一个气体除水器的组合示意图；

图5是本发明安装二个气体除水器的组合示意图；

图6是本发明安装二个气体水器、一个散热风扇及一个储气桶的组合示意图；

图7是本发明安装二个气体水器及一个散热风扇的组合示意图。

图中，10气体除水器，11筒，111组合部，12盖，121组合部，122导入口，123导出口，13容置空间，14气水分离室，141分隔件，142导流空间，143气孔，20冷热分离器，201冷热分离室，21入口，22冷出风口，23热出风口，30控制阀，40储气桶，50风扇，A空压机。

具体实施方式

本发明实施例如图2至图7所示。

本发明无冷媒干燥冷冻方法(请参阅图2所示)，包括：

A、除水步骤：将压缩气体导入导流空间，该导流空间具有至少二种不同截面积，通过该导流空间截面积的变化，让压缩气体在导流空间中产生碰撞，进而改变气体流速，让压缩气体进行气水分离；

B、冷热分离步骤：将除水步骤产生的气体进行高速旋转，通过旋转产生的离心力，对该气体进行冷热分离，让冷气体及热气体分流；

C、冷热混合步骤：将冷热分离步骤产生的热气体及冷气体进行混合，对气体进行温度调整及流量控制。