[发明专利]软磁性汽车防抱死系统齿圈及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种汽车制动防抱死系统传感信号部件。

背景技术

汽车防抱死系统的齿圈是一个反映灵敏度的关键部件，其性能的 优劣将直接影响汽车制动系统的防抱死装置的正常工作。

所说的防抱死系统齿圈，包括圆环盘和设置在所述圆环盘上部的 齿。目前，所说的齿圈，均采用20号无缝钢管制作而成，其制备方 法包括：钢管切割、车削、滚齿、后加工和表面处理等步骤，加工效 率低，浪费材料，输出信号不稳定。如中国专利申请(专利)号： 200410067782.7公开的技术，该专利主要使用AL6061合金。

中国专利申请(专利)号：03248527.1报道，可采用粉末冶金方 法来制造所述的防抱死系统齿圈。但是，该专利没有涉及材料的组成， 难以实施。

发明内容

本发明的目的在于提供一种软磁性汽车防抱死系统齿圈及其制 备方法，以克服现有技术存在的上述缺陷。

本发明的软磁性汽车防抱死系统齿圈所用的材料的重量百分比 组成如下：

C     0～0.02％

Cu    0～0.05％

Ni        0.4～0.5％

硬脂酸锌  0.5～0.7％

S         0.3～0.4％

P         0.2～0.25％

Fe        余量

硬脂酸锌的化学结构式为Zn(C₁₇H₃₅COO)₂；

上述的软磁性汽车防抱死系统齿圈的制备方法，依次包括如下步 骤：

将上述的各种物料混合后，通过模具进行模压，一般模压的温度 为常温，模压的压力为7～25Mpa，产品毛坯成型后，烧结成型，烧 结温度为850～1130℃，优选1050℃，烧结时间为11～13小时，然 后进行通过整形模具复压，以提高其致密性和良好的尺寸精度，再采 用机械加工方法精整，最后对产品进行达克罗涂复，获得成品。

本发明的软磁性汽车防抱死系统齿圈，配合传感器后使信号稳 定、高、灵敏。同时在生产制造时节省材料、生产效率高、能耗低， 材料利用率可由常规生产的40～50％，提高到95％以上，能耗可降 低40～70％，工时可减少50％以上，劳动生产率可提高10倍甚至几 十倍以上等优点。

具体实施方式

实施例1

512078ABS齿圈的制备：

组分重量百分比配方：

Fe         98.1％

Cu         0.05％

Ni         0.5％

硬脂酸锌   0.7％

S          0.4％

P          0.25％

上述的软磁性汽车防抱死系统齿圈的制备方法，包括如下步骤：

将上述的各种物料混合后，通过模具进行模压，模压的温度为常 温，模压的压力为25Mpa，产品毛坯成型后，烧结成型，烧结温度为 1130℃，优选1050℃，烧结时间为13小时，然后进行通过整形模具 复压，提高其致密性和尺寸精度，再采用机械加工方法精整，最后对 产品进行达克罗涂复，获得成品。

所需材料：(坯料)外径42mm，高度21.5mm，内孔28mm，重 量118克，加工需要的时间大约为3分钟左右。

实施例2

512078ABS齿圈的制备：结构同实施例1。

组分重量百分比配方：

Fe        99.0％

C         0.02％

Cu        0％

Ni        0.4％

硬脂酸锌  0.07％

S    0.3％

P    0.21％

上述的软磁性汽车防抱死系统齿圈的制备方法，依次包括如下步 骤：

将上述的各种物料混合后，通过模具进行模压，模压的温度为常 温，模压的压力为7Mpa，产品毛坯成型后，烧结成型，烧结温度为 1050℃，烧结时间为11小时，然后进行通过整形模具复压，提高其 致密性和尺寸精度，再采用机械加工方法精整，最后对产品进行达克 罗涂复，获得成品。