[发明专利]制造OMEGA冷却器弯管的设备及工艺无效
| 申请号: | 200810036420.X | 申请日: | 2008-04-22 |
| 公开(公告)号: | CN101564740A | 公开(公告)日: | 2009-10-28 |
| 发明(设计)人: | 陆金元 | 申请(专利权)人: | 上海源盛机械电气制造有限公司 |
| 主分类号: | B21D7/022 | 分类号: | B21D7/022;B21D51/16 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 201611上*** | 国省代码: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 制造 omega 冷却器 弯管 设备 工艺 | ||
1.一种制造OMEGA冷却器弯管的设备及工艺,其特征在于:主要设备安装在2根连接杆上,工件安装如图示位置,2根连接杆都安装有加力棒装置。4个滚筒均按照弯管的尺寸要求通过芯轴定位固定在2根连接杆上,其中第一连接杆(7)一端固定在第一个滚筒(2)所在圆的圆心处,第二个滚筒(3)和第三个滚筒(5)根据加工弯管尺寸要求固定在第一连接杆(7)的不同位置,第一连接杆(7)的另一端设有加力棒(10)。所述的第二连接杆(8)的一端固定在第二个滚筒(3)所在圆的圆心处,第四个滚筒(6)按照加工弯管的尺寸要求固定在此第二连接杆(8)上,第二连接杆(8)的另一端同样设有加力棒(10)。所述的第二个滚筒(3)与第三个滚筒(5)之间设有活络式夹紧支柱(9)。
2.根据权利要求书1所述的,制造OMEGA冷却器弯管的设备及工艺其特征在于:主要工艺:1,第四滚筒(6)在初始位置绕第二滚筒(3)转动约90度,使工件(4)成如图所示的形状;2,第二滚筒(3)绕第三滚筒(5)转动约180度,使工件(4)加工成半个OMEGA形工件;3,按照相同的方式加工另一半OMEGA形工件;4,2个OMEGA半个工件拼成1个完整的OMEGA工件。
3.根据权利要求书1所述的,制造OMEGA冷却器弯管的设备及工艺其特征在于:4个滚筒均按照弯管的尺寸要求通过芯轴定位固定在2根连接杆上。
4.根据权利要求书1所述的,制造OMEGA冷却器弯管的设备及工艺其特征在于:第二个滚筒(3)与第三个滚筒(5)之间设有活络式夹紧支柱(9)。
5.根据权利要求书1所述的,制造OMEGA冷却器弯管的设备及工艺其特征在于:第一连接杆(7)一端固定在第一个滚筒(2)所在圆的圆心处。
6.根据权利要求书1所述的,制造OMEGA冷却器弯管的设备及工艺其特征在于:第二连接杆(8)的一端固定在第二个滚筒(3)所在圆的圆心处。
7.根据权利要求书2所述的,制造OMEGA冷却器弯管的设备及工艺其特征在于:第四滚筒(6)在初始位置绕第二滚筒(3)转动约90度。
8.根据权利要求书2所述的,制造OMEGA冷却器弯管的设备及工艺其特征在于:第二滚筒(3)绕第三滚筒(5)转动约180度,使工件(4)加工成半个OMEGA形工件。
9.根据权利要求书2所述的,制造OMEGA冷却器弯管的设备及工艺其特征在于:2个OMEGA半个工件拼成1个完整的OMEGA工件。
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