[发明专利]连杆同步横动集合器装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种连杆同步横动集合器装置，尤其是一种用于环锭细纱机的纤维集合器。

背景技术

普通环锭细纱机前区集合器如图1所示，包括图1a所示的梭形集合器，以及图1b所示的框形集合器。集合器固定在前罗拉前面，其作用在于收缩粗纱条的宽度，减少加捻三角区，使纱条在比较紧密的状态下进行加捻，使成纱结构紧密、光滑、减少毛羽，从而提高强度。集合器还能阻止边纤维散失，减少飞花，有利于减少绕皮辊，绕罗拉和节约用棉，因此，集合器已经成为在细纱机牵引区应用的成熟经验。目前大多数工厂采用下开口式集合器，各种纱号应选用相适应的集合器口径。

理论上，安装集合器相当于加强了牵伸区的横向附加摩擦力界，因而集合器的稳定性将直接影响到成纱的条干质量，但由于喂入皮圈牵伸区的纱条受到横向移动装置作用而左右移动，就会影响集合器横向附加摩擦力的稳定性。一旦纱条在横向移动中发生偏离就会导致纱条单边走纱，由于单边的过度接触，使前罗拉的胶辊起毛，而当集合器出口边缘约束纱条横向移动时，常使纱条被刮毛，顺直纤维变得弯曲纠缠，进而产生疵纱和毛羽，影响成纱质量。因此为了使纱条的运动方向总是保持在集合器的中心位置上，纺纱厂在使用集合器时需要一套较复杂的管理经验，保证纱条严格对准集合器的中心，国内部分企业由于无法做好对集合器的管理，只能弃用集合器。

Rocos磁性紧密纺集合器，如图2所示，在牵伸皮辊2’和引纱皮辊3’之间设置有一陶瓷集合器4’，纱条在经多数对罗拉和皮辊牵引下，先经过陶瓷集合器4’进行纱条集合后，最后经前罗拉牵出。机械式紧密纺纱技术是利用机件的物理属性或结构形状将牵伸后的纱条或纤维进行收缩、聚合，该陶瓷集合器4’具有喇叭形的开口，使边缘纤维快速有效地向中心聚集，最大限度地减少纺纱三角区，从而减少纱线毛羽。Rocos紧密纺纱机为磁铁—机械式集合器，其装置前部加装一吸附在集聚区内的前罗拉1’表面上，为永磁体机件。

对于Rocos这种机构，主要存在下述缺陷：(1)由于集合器的位置固定，无法调节相对位置，经横动装置牵引的纱条无法始终保持在集合器喇叭形开口的中心位置，因此原细纱机的导纱横动装置必须取消，对原机械的改动较大；(2)纱条在牵伸过程中容易发生偏离，由于该集合器位置固定，国内的普通生产厂无法保证纱条始终与集合器对齐，造成单边走纱，引起胶辊单边过度磨损，另外纱条也会被刮毛，影响成纱质量；(3)陶瓷集合器容易产生静电，对纺纱不利。

现有位置固定不动的集合器，在实际操作过程中纱条往往不能对准在集合器的中心位置处，从而由于单边走纱导致前罗拉胶辊受到磨损，降低了使用寿命，而且纱条也会被集合器边缘刮毛，产生疵纱和毛羽，降低了成纱的质量。因此，为了使纱条可以与固定不动的集合器严格对准，必须要去除横动导纱装置。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于提供一种连杆同步横动集合器装置，设置在细纱机前区，对原有细纱机的结构不作任何调整，集合器可随横动导纱装置联动，对胶辊磨损小，成纱质量高。

本发明解决上述技术问题所采取的技术方案是：一种连杆同步横动集合器装置，设置在原细纱机牵伸罗拉、前胶辊的下游，其包括横动螺杆、连接杆、集合器、引纱罗拉和引纱胶辊，其中，

多数个集合器并排垂直可调安装在横动螺杆上，集合器远离原细纱机的一端为后端，靠近的一端为前端；

所述的横动螺杆与原细纱机的横动导纱板平行，横动螺杆与原细纱机的横动导纱板经由连接杆连接固定，连接杆带动横动螺杆、横动导纱板进行左右同步联动；

所述的引纱罗拉设置在原细纱机前胶辊的下游，集合器前端设在引纱罗拉处；

所述的引纱胶辊设置在集合器的下方，并且贴合在集合器前端的内侧；

纱条经原细纱机的牵伸罗拉和前胶辊牵引，经集合器在引纱罗拉处集合后，经引纱罗拉与引纱胶辊牵出。

所述的横动螺杆与原细纱机的横动导纱板经由连接杆连接固定成框形，连接杆带动横动螺杆、横动导纱板进行左右同步联动。

相对于现有的细纱机集合器，本发明的集合装置是装设在已有细纱机前区的，无需对原细纱机进行任何结构上的改进。而采用了本发明的联动型集合器装置，整个横动螺杆可以与横动导纱装置进行同步联动，当导纱喇叭的纱条随横动导纱装置左右横动偏离时，通过连接杆的联动使集合器始终保持同步横动，确保牵伸纱条始终都处于集合器开口的中心，避免了单边过度接触导致牵伸纱条的刮伤，使成纱毛羽明显减少，强度提高，成纱质量高，并且减少对胶辊的磨损，延长胶辊的使用寿命。