[发明专利]变压器硅油处理工艺及装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种变压器硅油处理工艺，本发明还涉及实现该处理工艺的装置。

背景技术

国内首次采用二甲基硅油作为变压器的绝缘和散热介质，以往的机车变压器上使用的是25^#或45^#变压器油。二甲基硅油较以往使用的25^#、45^#油无论是凝点、闪点、酸值以及介质损耗因素还是电气特性都要优越，但是二甲基硅油与通常的绝缘油相比，其电气绝缘性能更容易受水份、杂质等的影响，且比一般的矿物油更容易溶解在空气、氮气及二氧化碳气体中。由于硅油的以上特性，所以硅油较25^#、45^#及一般的矿物油都更难进行脱水、脱气及除杂质等处理。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种脱水、脱气及除杂质效果好的变压器硅油处理工艺。

本发明所要解决的另一个技术问题是提供一种结构简单、操作方便、运行可靠的处理工艺的装置。

为了解决上述技术问题，本发明提供的变压器硅油处理工艺，其特征是：原油从油桶抽出后经过滤器过滤杂质，然后进入真空净油罐，在真空净油罐内采用真空加热喷雾干燥法的方法对原油进行脱水、脱气处理，若原油经检查耐压等试验不合格，再次从真空净油罐经过滤器到真空净油罐，如此往复过滤直至硅油各项试验检测合格为止。

在滤油的过程中将硅油加热到65℃。

本发明提供的实现变压器硅油处理工艺的装置，其特征是：第一真空净油罐和第二真空净油罐分别与真空系统连接，所述的第一真空净油罐和第二真空净油罐的进出口均设有三通阀，滤油机及其控制阀两端分别与所述的第一真空净油罐和第二真空净油罐的进出口的三通阀的一个端口连接，串联的输油泵和精过滤器及其控制阀的两端分别与所述的第一真空净油罐和第二真空净油罐的进出口的三通阀的另一个端口连接，所述的第一真空净油罐和第二真空净油罐均设有加热系统，原油进油阀连接在连通滤油机的管路上。

采用上述技术方案的变压器硅油处理工艺及装置，对高速动车组主变压器上用于绝缘和散热作用的二甲基硅油进行脱水、脱气及杂质等处理的装置。使用先进的滤油方法与加压循环功能，能方便快捷地对变压器硅油进行脱水、脱气、除杂质工艺处理，二甲基硅油较以往使用的25^#、45^#油无论是凝点、闪点、酸值以及介质损耗因素还是电气特性都要优越，但是二甲基硅油与通常的绝缘油相比，其电气绝缘性能更容易受水份、杂质等的影响，且比一般的矿物油更容易溶解在空气、氮气及二氧化碳气体中。采用上述技术方案的变压器硅油处理工艺及装置，能对硅油进行脱水、脱气及除杂质等处理，提高了变压器的运行效率和使用寿命。

综上所述，本发明是一种脱水、脱气及除杂质效果好的变压器硅油处理工艺。该处理工艺的装置结构简单、操作方便、运行可靠。

附图说明

图1是本发明结构示意图；

图2是加热系统示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步说明。

参见图1和图2，第一真空净油罐1和第二真空净油罐12分别与真空系统连接，第一真空净油罐1和第二真空净油罐12的进出口均设有三通阀，滤油机14及其控制阀两端分别与第一真空净油罐1和第二真空净油罐12的进出口的三通阀的一个端口连接，串联的输油泵11和精过滤器10及其控制阀的两端分别与第一真空净油罐1和第二真空净油罐12的进出口的三通阀的另一个端口连接，第一真空净油罐1和第二真空净油罐12均设有加热系统，原油进油阀13连接在连通滤油机14的管路上。

参见图1，第一真空净油罐1和第二真空净油罐12主要用于循环和存储变压器油，立式结构；罐体设置检查孔、真空口、进出油口、排污口、取样口等；磁翻转液位计的设计用以显示液位高度，并附带有高低油位报警；罐顶部设有观察窗等附件方便观察罐内情况；罐内设置真空脱气装置，结构采用美国库柏公司喷淋闪针式结构；罐外设置加热装置，自动控温，超温报警，同时罐上装有双金属温度计一支，测温探头一只，对罐内油温进行测量。

参见图1，真空系统主要用于对两个真空净油罐和变压器油箱抽真空，由一台德国莱宝的SV300的旋片泵9和一台上海阳光的ZJY-150罗茨泵7组成的真空机组、油气分离器6、电磁真空带充气阀8、气动蝶阀2及电磁直通阀3、过滤器4、真空表5、波纹管等阀门和管路组成。整个系统组装在一个可灵活移动的小车上，方便移动和工作。