[发明专利]一种节能环保冷却塔及其冷却方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种节能环保冷却塔及其冷却方法。

背景技术

现有技术的冷却塔，是利用电机带动风扇旋转、利用改性PVC填料来冷却，因其利用电机带动风扇旋转，故而耗电大、浪费电能；因其利用PVC填料，故而对含有细砂、细小颗粒、氧化铁皮、氧化铁沙的工业热污水无法冷却，怕堵塞、压垮、压塌冷却塔内填料，只能将工业热污水直接排入江河，污染环境，增加额外排污费。

发明内容

本发明的目的是针对上述存在问题，提供一种节能、减排的冷却塔及其冷却方法。

本发明的工作原理是：在工业热水管道内顺着热水流出方向打入压缩空气，热水和压缩空气利用水力在工业热水管道内旋转进行气水混和，热水与压缩空气因接触而降温；利用压缩空气和热水混合后的压力和冲力，推动水叶轮快速转动；利用水叶轮的传动而带动风扇的快速旋转，而无须采用电机；同时，使空气和热水混匀后旋转上升到筒体顶部，空气和热水混匀体在旋转上升过程中，由于压力下降进行曝气，气、水分离，压缩空气变成热空气，快速上升，带走热水中部分热量；最后，再利用布水滴水盘的全敞开式空气对流逐级降温而冷却。

本发明的目的是这样实现的：包括筒体、水叶轮、风扇和至少一级布水滴水盘；所述水叶轮设置于所述筒体中，所述风扇设置于所述筒体的上部且通过传动轴由所述水叶轮传动连接；所述筒体的筒壁开设有压缩空气和热水混合的流入口，该流入口具有对所述水叶轮的旋转轴的力臂，由流入口的压缩空气和热水混合后构成对所述水叶轮的叶轮片的动力推动力矩；所述水叶轮的上侧布置有分隔板，由分隔板分隔所述筒体的空间为压缩空气和热水混匀区和曝气降温区；所述分隔板开设有压缩空气和热水混匀后的出口；所述筒体的上部开设有连通第一级布水滴水盘的溢水孔；所述布水滴水盘架设于支架上，布水滴水盘可定期人工清洗。

本发明，所述每一级布水滴水盘的各个滴水盘之间留设有通风道，全敞开式更有利于空气对流降温冷却。

本发明，所述压缩空气和热水混匀区的筒壁设置有沉渣观察孔和沉渣处理孔，便于适时清理沉渣。

本发明，所述筒体的曝气降温区设置有自来水流通管路；利用自来水流通管路对曝气降温区的热水进一步降温；同时利用热传导，对自来水流通管路的自来水间接加热，提供冬天洗澡用清洁热水。

本发明，所述筒体的顶部设置有风罩。

本发明的冷却方法：

1)、由压缩空气管道连通工业热水管道，压缩空气管道的压缩空气打出方向顺着工业热水管道的热水流出方向，以标准空气压缩机打出压强为0.8MPa的压缩空气计算，其压缩空气与热水的体积比为0.1～5∶10000，压缩空气和热水混合后使热水降温；

2)、由流入口的上述压缩空气和热水混合后构成对所述水叶轮的叶轮片的动力推动力矩，由水叶轮对压缩空气和热水混匀，压缩空气和热水混匀后，使热水再次降温；

3)、压缩空气和热水混匀后经由分隔板的出口进入曝气降温区，由水叶轮的传动而带动的风扇旋转，混匀的压缩空气和热水在旋转上升到筒体顶部的过程中，由于压力下降进行曝气，气、水分离，压缩空气变成热空气，快速上升；曝气降温区的热水散热降温；

4)、筒体上部的热水经溢水孔进入第一级布水滴水盘滴水，进行空气对流散热降温；依次进入下一级布水滴水盘滴水，继续进行空气对流散热降温。

本发明，具有如下积极效果：

1)、节能：筒体内有上下二个轴承，下部轴承安装水叶轮，上部轴承安装风扇，利用从热交换设备出来的热水的压力、冲力和压缩空气的动力，推动水叶轮的快速旋转而带动筒顶的风扇的快速旋转，不用电机，节约能源；

在筒体内设置有自来水流通管路；利用自来水流通管路对曝气降温区的热水进一步降温；同时利用热传导，对自来水流通管路的自来水间接加热，提供冬天洗澡用清洁热水，一举两用，进而更加节约能源；

2)、减排：传统的冷却塔，在冷却塔内部设置改性PVC填料来冷却，因其利用PVC填料，故而对水质要求高；对于工业热水处理，其细砂、氧化铁沙均易堵塞、压垮PVC填料，工业热废水尤其是含有细砂、细小颗粒、氧化铁皮、氧化铁沙的工业热污水无法循环处理，需直接排入江河而污染环境；

而本发明不采用填料，而是采用布水滴水盘，不受水质影响，对水质要求不高，筒体内沉积的沉渣可适时清理；同时，布水滴水盘可定期人工清洗，这就保证了工业热水即使是工业热污水也可循环利用。

因此，本发明，具有节能、减排的优点，适用于热设备的工业热水尤其是工业热污水的冷却循环处理。

下面实施例结合附图对本发明作进一步的说明。

附图说明