[发明专利]适用于热塑性弹性体材料的涂料或油墨及其制备方法无效

专利信息
申请号: 200810029523.3 申请日: 2008-07-16
公开(公告)号: CN101328330A 公开(公告)日: 2008-12-24
发明(设计)人: 成荣武 申请(专利权)人: 成荣武
主分类号: C09D11/10 分类号: C09D11/10;C09D163/00;B05D7/02;B41M1/30
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 523710广东省东莞*** 国省代码: 广东;44
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摘要:
搜索关键词: 适用于 塑性 弹性体 材料 涂料 油墨 及其 制备 方法
【说明书】:

技术领域

发明涉及涂料或油墨及其制备方法领域,具体地说是涉及适用于热塑 性弹性体材料的涂料或油墨及其制备方法的领域。

背景技术

热塑性弹性体(TPE/TPEE)系列材料是一种具有橡胶的高弹性、高强度、 高回弹性、又具有可注塑加工特征的材料,具有环保无毒安全,硬度范围广, 有优良的着色性、耐候性、抗疲劳性和耐温性,触感柔软,加工性能优越, 无须硫化,可以循环使用降低成本,既可以二次注塑成型,与PP、PE、PC、 PS、ABS等基体材料包覆粘合,也可以单独成型。热塑性弹性体既具有热塑 性塑料的加工性能,又具有硫化橡胶的物理性能,可谓是塑料和橡胶优点的 优势组合,热塑性弹性体正在大肆占领原本只属于硫化橡胶的领地,近十余 年来,电子电器、通讯与汽车行业的快速发展带动了热塑性弹性体市场的高 速发展。

在生产或生活中经常需要在热塑性弹性体上涂覆油墨或涂料,但是由于 现有的涂料或油墨性能差,附着力差,耐磨性差,弹性系数太小,当热塑性 弹性体弯曲时涂料或油墨会严重爆裂、脱落,现有涂料或油墨较差的性能与 热塑性人造橡胶市场的高速发展相比形成了强烈的落差,用于热塑性弹性体 的油墨或涂料性能的提高成了急需解决的问题。

深圳市样样红科技有限公司的TP18-00系列产品为现有技术中的一种包 括异丙醇、异丁醇、甲醛、丁酮、乙酯、附着力促进剂、耐醇油墨树脂、PVC 油墨树脂、CAB油墨树脂、色粉的涂覆材料,在本发明实施例中将其记为第一 部分材料。

发明内容

为解决现有技术存在的问题,本发明提供了一种附着力高、弹性系数大、 耐磨性高的一种适用于热塑性弹性体材料的涂料或油墨。

本发明还提供了一种制备适用于热塑性弹性体材料的涂料或油墨的方 法。

本发明是这样实现的:

一种适用于热塑性弹性体材料的油墨,包括两部分材料,所述第一部分 材料包括异丙醇、异丁醇、甲醛、丁酮、乙酯、附着力促进剂、耐醇油墨树 脂、PVC油墨树脂、CAB油墨树脂、色粉,所述第二部分材料包括环氧树脂、 固化剂、环己酮、丁酮、丁酯、白电油、防白水、异丁醇、开油水。

一种适用于热塑性弹性体材料的涂料,包括两部分材料,所述第一部分 材料包括异丙醇、异丁醇、甲醛、丁酮、乙酯、附着力促进剂、耐醇油墨树 脂、PVC油墨树脂、CAB油墨树脂、色粉,所述第二部分材料包括环氧树脂、 固化剂、环己酮、丁酮、丁酯、白电油、防白水、异丁醇、开油水。所述涂 料是由上述油墨按比例加入开油水调和而成。

一种适用于热塑性弹性体材料的油墨的制备方法,包括下述步骤:

(1):分别取第二部分材料中的环己酮400g、丁酮300g、丁酯100g、白 电油60g、防白水50g、异丁醇40g、开油水50g,调成混合溶剂(1);

(2):取环氧树脂1000g,取混合溶剂(1)100-400g,均匀分散调成混 合溶剂(2);

(3):取固化剂500g,取混合溶剂(1)50-200g,均匀分散调成混合溶 剂(3);

(4):取第一部分材料1000g,取混合溶剂(2)100-600g,调匀成混合 溶剂(4),放置,到使用前,再取混合溶剂(3)50-300g加入到混合溶剂(4),即 制得所述适用于热塑性弹性体材料的油墨

其中,在第(2)步中可取100g混合溶剂(1)与1000g环氧树脂调成混合 溶剂(2),在第(3)步中可取50g混合溶剂(1)与500g固化剂调成混合溶剂(3), 在第(4)步中可取100g混合溶剂(2)与第一部分材料调成混合溶剂(4),然 后再取混和溶剂(3)50g加入到混合溶剂(4)中。

其中,在第(2)步中可取400g混合溶剂(1)与1000g环氧树脂调成混合 溶剂(2),在第(3)步中可取200g混合溶剂(1)与500g固化剂调成混合溶剂(3), 在第(4)步中可取600g混合溶剂(2)与第一部分材料调成混合溶剂(4),然 后再取混和溶剂(3)300g加入到混合溶剂(4)中。

其中,在第(2)步中可取200g混合溶剂(1)与1000g环氧树脂调成混合 溶剂(2),在第(3)步中可取100g混合溶剂(1)与500g固化剂调成混合溶剂(3), 在第(4)步中可取300g混合溶剂(2)与第一部分材料调成混合溶剂(4),然 后再取混和溶剂(3)200g加入到混合溶剂(4)中。

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