[发明专利]自动液压铆接机无效
| 申请号: | 200810027107.X | 申请日: | 2008-03-31 |
| 公开(公告)号: | CN101288895A | 公开(公告)日: | 2008-10-22 |
| 发明(设计)人: | 范耀光;范志勤 | 申请(专利权)人: | 范耀光;范志勤 |
| 主分类号: | B21J15/10 | 分类号: | B21J15/10;B21J15/32;B21J15/20 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 523000广东省东莞*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 自动 液压 铆接 | ||
1.自动液压铆接机,其特征在于:包括底座、机架、下模、液压系统、自动送料机构及夹嘴;机架固定在底座上;液压系统包括液压站及液压缸,液压站固定在底座上,液压缸则固定在机架的上部;自动送料机构倾斜地固定在机架上,夹嘴通过可调整的连接杆固定在机架上,夹嘴可夹住并定位从自动送料机构送来的铆钉;用于定位钣金件的下模通过螺栓固定在铆接机机架上,其与夹嘴的位置相对应。
2.根据权利要求1所述的自动液压铆接机,其特征在于:所述的自动送料机构由支架、导料系统、滚料系统及流料系统构成。
3.根据权利要求2所述的自动液压铆接机,其特征在于:所述的支架包括:手柄、料筒支架、过渡板、大支架A、键及大支架B;手柄焊接固定在过渡板上,过渡板则通过螺栓连接固定在机架上;过渡板与大支架A之间通过螺栓固定;料筒支架利用螺栓固定在大支架A上;大支架A与大支架B之间用螺栓固定,且大支架A与大支架B之间装有两个键以保持两者的相对位置;导料筒与滚料筒之间相啮合关系。
4.根据权利要求2所述的自动液压铆接机,其特征在于:所述的导料系统由料斗和导料筒组成;料斗为钣金件做成的漏斗形状,通过螺栓固定在大支架A上;导料筒通过螺栓固定在大支架B上,且导料筒与大支架B之间通过销保持两者的相对位置;导料筒内壁做成斜面,铆钉可以在重力的作用下通过斜面滚入滚料筒。
5.根据权利要求2所述的自动液压铆接机,其特征在于:所述的滚料系统包括:滚料筒、阶梯轴及自行车链轮;滚料筒与阶梯轴之间为过盈配合,自行车链轮固定在阶梯轴的另一端;阶梯轴的中间阶梯通过轴承装配在料筒支架上。
6.根据权利要求5所述的自动液压铆接机,其特征在于:在轴承与自行车链轮之间还添加有辅助零件压盖、压盖及垫圈。
7.根据权利要求5或6所述的自动液压铆接机,其特征在于:所述的滚料筒为由金属板弯曲、焊接而成的圆筒以及抛料板构成;六块抛料板把圆筒六等分,并往同一方向倾斜,抛料板与圆筒直径成30度左右的夹角,抛料板与圆筒之间为焊接连接。
8.根据权利要求2所述的自动液压铆接机,其特征在于:所述的流料系统包括:八字型流料槽、凹型流料槽、分料器及铜管;整个流料系统成约30度左右倾斜,最上方为八字型流料槽,八字型流料槽置于滚料筒内,以便接住滚料筒抛下的铆钉;往下为凹型流料槽穿过导料筒将铆钉送出导料筒及滚料筒;在流料槽的下方安装一个分料器;铜管正对着八字型流料槽。
9.根据权利要求8所述的自动液压铆接机,其特征在于:所述的八字型流料槽的凹槽的宽度略大于铆钉杆的直径,但小于铆钉头的直径;钣金件通过螺栓固定在凹槽上,两个钣金件装配成一个倒八字形状;凹型流料槽的中间的“T”型凹槽刚好能通过一个铆钉;分料器的汽缸缸体安装在汽缸支架上,汽缸活塞杆安装在控制条上;汽缸支架利用螺栓固定在控制条架上;控制条架利用螺栓固定在“T”型凹槽上;分料片一端用螺栓固定在控制条上,另一端穿过控制条架和“T”型凹槽接触铆钉。
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