[发明专利]用于测量异形钢筘上打纬力的传感器

说明书

技术领域

本发明涉及一种应用在喷气织机上在线测量异形钢筘打纬力的测量装置。

背景技术

喷气织机用气流实现引纬，曲轴回转360°，打纬过程约5-6°，钢筘就把引入筘槽的纬纱打入织口。打纬过程就是钢筘与织口的接触、贴合、脱开的过程，具体过程可分成钢筘接触织口、钢筘贴合织口把织口往死心推、钢筘从死心位置后摆和钢筘摆脱织口等阶段。上述四个阶段分别对应不同的打纬力状态和时间过程，从打纬力状态可以清楚知道打纬过程是否正常，尤其在织造重型织物时，可以在较短时间内调整各工艺参数，打纬力的时间曲线很重要，该时间曲线能够反映各阶段的打纬力，因此就能正确了解打纬的整个过程。而在打纬时，分层的经纱上下运动形成梭口，纬纱沿钢筘进入梭口后，钢筘把纬纱打入织口，钢筘受到织物的反作用力，反作用力在数值上等于打纬力。因此，我们可利用钢筘的作用力来获得打纬力的情况，本发明正是基于上述目的而作出的创造。

发明内容

本发明目的就是提供一种结构简单的在线测量钢筘打纬力的传感器。

为了达到上述发明目的，本发明的技术方案为：一种用于测量异形钢筘上打纬力的传感器，所述的异形钢筘包括上筘梁、下筘梁、插设在所述的上筘梁与下筘梁之间的多根筘片以及插设在所述的上筘梁与下筘梁之间且位于所述的多根筘片左右两侧的左档板和右档板，所述的传感器包括分别设置在左档板和右档板上的传感基体、开设在所述的传感基体上的凹槽、粘贴在所述的凹槽槽壁上的将应变变化转换成电信号的敏感元件，打纬时，作用在筘片上的力通过上下筘梁传递至左右档板，进而引起设置在左右档板上的敏感元件产生形变并输出电信号。

更进一步地，所述的传感基体为左档板和右档板，且所述的凹槽分别开设在所述的左档板的相对两侧以及右挡板的相对两侧，将左档板和右档板改制成传感基体，即可节省成本又可减少整个打纬机构的体积。

所述的左右档板相对两侧的凹槽的槽壁间厚度为1.5毫米～2.5毫米。

所述的敏感元件为具有引出线的桥式应变片组。

所述的应变片分别粘贴在凹槽的槽壁正中间，且应变片粘贴方向垂直于所述的上下筘梁延伸方向。

由于上述技术方案的运用，本发明具有下列优点：通过在异形钢筘的左右档板上设置有粘贴敏感元件的传感器，在打纬时，钢筘的筘槽受到的打纬力依次通过上下筘梁、左右档板传递至传感基体，传感基体受力形变引起应变片的形变，从而可以通过应变片输出的电信号得知打纬力的大小，实现在线测量打纬力，增加了喷气织机的控制手段。本发明传感器结构简单、可靠性强且寿命长，可以在喷气织机上推广应用。

附图说明

附图1为异形钢筘结构示意图；

附图2为异形钢筘中的筘片的结构示意图；

附图3为左右档板的主视图；

附图4为左右档板的左视图；

附图5为本发明传感器主视图；

附图6为附图5中A-A方向的剖视图；

其中：

1、异形钢筘；11、上梁筘；12、下梁筘；13、筘片；14、左档板；15、右档板；

2、传感器；21、传感基体；22、凹槽；23、敏感元件。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明优选实施方案进行详细说明：