[发明专利]一种精制棉纤维的制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及到一种纤维的制备方法，特别是涉及到一种精制棉纤维的制备方法。

背景技术

精制棉是一种源自于棉籽粕经剥绒等工艺过程后所生产的纤维素原料，来源广泛，现行的技术采用离子液体制备纤维素纤维，需要将作为制备纤维原料的纤维素，首先进行粉碎，则需要相应的粉碎设备，在粉碎过程中，需要消耗大量的能源，同时产生噪音和粉尘，易造成环境污染，精制棉使用前景广阔，如能选择合适的精制棉原料，无需粉碎，采用简化的工艺过程，制备精制棉纤维，则能减少设备投资的负担，减低噪音和粉尘对环境的污染，减少能耗，大大提高纤维素纤维的生产效率。

发明内容

本发明的目的是提供一种精制棉纤维的制备方法，该方法无需现行工艺中的对纤维素的粉碎工艺过程，减少设备投资，降低能耗，对环境污染少，可以提高生产效率。

本发明一种精制棉纤维的制备方法，包括下列步骤：

(1)将精制棉与离子液体混合，在60-160℃温度下溶解0.5-120小时，得到纺丝原液，纺丝原液的浓度为5-35％；

(2)将经过过滤、脱泡或脱泡、过滤后的纺丝原液进行纺丝，其中凝固浴为温度0-95℃、浓度0-60％的离子液体水溶液；

作为优选的技术方案，所述的离子液体由阳离子和阴离子组成。

所述的阳离子为烷基咪唑离子

烷基咪唑离子

其中：R₁，R₃，R₄和R₅相同或不同，为H，C₁-C₈的烷基、乙烯基、丙烯基、丁烯基、羟乙基、羟丙基、羟甲基、羧甲基中的一种或几种。

所述的阴离子为CL^-(氯离子)、Ac^-(醋酸根阴离子)、Br^-(溴离子)、I^-(碘离子)、NO₃^-(硝酸根阴离子)、NO₂^-(亚硝酸根阴离子)、SO₄2^-(硫酸根阴离子)、HSO₄^-(硫酸氢根阴离子)、SO₃2^-(亚硫酸根阴离子)、HSO₃^-(亚硫酸氢根阴离子)、BF₄^-(四氟硼酸根阴离子)、PF₆^-(六氟磷酸根阴离子)、SCN^-(硫氰酸根阴离子)、CF₃COO^-(三氟乙酸根阴离子)、(CF₃SO₂)₂N^-[双(三氟甲磺酰基)亚胺阴离子]、(CF₃SO₂)₃C^-[三(三氟甲基磺酰基)甲烷阴离子]、中的一种或几种

所述的精制棉在溶解过程中，施加剪切、搅拌、超声振荡、微波或施加一定的真空度等方法中的一种或几种，增加溶解速度；

所述的纺丝为湿法纺丝，熔喷湿纺或干湿法纺丝等方法中的一种或几种；

所述的凝固浴为离子液体水溶液，通过减压蒸馏、常压蒸馏等方法中的一种或几种得到有效回收。

本发明所述精制棉纤维既可作为织物原料，也可作为碳纤维的原料和中空纤维膜。

与现有技术相比，本发明一种精制棉纤维的制备方法具有以下优点：

(1)成本低，本发明省去了在精制棉纤维制备过程中的粉碎工序，减少了粉碎设备的投资，省去了粉碎过程中所需的大量人力、物力和资金投资；

(2)制备过程简便，无需将精制棉粉碎，直接精制棉与离子液体混合后，进入后续的精制棉纤维制备过程中；

(3)环境友好，降低能源消耗和粉尘与噪音的排放。

具体实施方式

下面以具体实施例来进一步阐述本发明的技术方案，实施例仅用于说明本发明，而不用于限制本发明的范围。

实施例1