[发明专利]一种铝镁镀铜线镀铜的生产工艺

说明书

技术领域

本发明涉及同轴电缆内导体、音视频线导体、数据类电缆电话线、网络线及电气装备中电线电缆导体线的生产方法，尤其是关于一种铝镁镀铜线镀铜的生产工艺。

背景技术

随着世界铜资源的紧缺及材料工业的技术进步，整体世界对铜资源需求的日益增大及地球资源的日益减少，从资源的角度讲，铜等金属价格上涨是今后全球范围内的必然趋势。双金属复合材料的出现应蕴而生，纯铝的导电性很好，仅次于银、铜，在电力工业上它可以代替部分铜作导线和电缆。铜与铝的复合材料于上世纪七十年代出现于美国，并应用于通讯电缆，由于这种材料的质轻及良好的导电性的优势逐渐在布电线、汽车线缆、电磁线及中压线缆中推广应用。当时是以包覆式进行生产，但是所用铜的比重一般较多在32％以上，虽然是比用纯铜产品在生产成本上有了大幅的节约，仍成本较高，因此铝镁镀铜线脱颖而出。用铝为主要原材料，辅以镁的成份(可以增加产品的抗拉强度)，做成铝镁杆，然后再经过化学电镀的方法做成铝镁镀铜线。铝镁镀铜线铜层的比重只占18-19％左右，平均密度2.8g/cm³，相同规格、重量的铝镁镀铜线的长度是纯铜线的3.1倍，生产1吨铝镁镀铜线可节约纯铜2.9吨。由于其中加了特定的以镁为主的其他稀有成份，使得铝镁镀铜线抗拉强度比第一代的铜包铝线高出10-20％，这样做出的铝镁镀铜线就能和纯铜的产品一样，不易断，产能更进一步的提升。铝镁镀铜材料的高频导电性能极佳，电流频率大于5MHz时，由于趋肤效应，导电率与铜相同。

但问题是普通的铜包铝镁在替代纯铜线在生产的过程中，容易出现断头、起皮、露铝现象，而很多客户需要的不仅仅是导电性相近的产品，而且要易于生产，提高生产效率。制造铝镁镀铜丝需要注意的铜层的密着性、均匀性。如果密着性、均匀性不好的话，所生产出的铝镁镀铜杆在细伸的过程中就会出现起皮、露铝等现象。

发明内容

针对以上不足，本发明的目的在于提供一种铝镁镀铜线镀铜的生产工艺，是铝镁线经过反复清洗(碱洗、酸洗)，然后经过浸锌、退锌工艺后进行预镀铜，并经活化后得到的一种铝镁镀铜线，产品比一般的线材在抗氧化方面能延长1/5时间，使得电镀出的铝镁镀铜线和包覆式的铜包铝镁线的颜色一致。

本发明的技术方案是通过以下方式实现的：一种铝镁镀铜线镀铜的生产工艺，包括以下步骤：放丝-碱洗-水洗-硫酸洗-水洗-碱洗-水洗-第一次浸锌-水洗-硝酸退锌-水洗-第二次浸锌-水洗-热水洗-预镀镍-水洗-活化-酸性镀铜-水洗-防氧化处理-热水洗-烘干-收丝，其特征在于：

1)、所述的第一次浸锌工艺是：将水62份、氧化锌7份、氢氧化钠31份、酒石酸钾钠2份、三氯化铁0.06份混合后在时间为30-60秒、温度为12-27℃的溶液中完成第一次浸锌；

2)、所述的第二次浸锌工艺是：将水72份、氧化锌15份、氢氧化钠9份、酒石酸钾钠4份、三氯化铁0.01份、硝酸钠0.002份混合后在时间为20-40秒、温度在20-40℃的溶液中完成第二次浸锌；

3)、所述的预镀镍工艺是：将水80份、硫酸镍16份、氯化钠1份、硼酸3份、十二烷基硫酸钠0.0008份混合后调至pH值5-5.5，温度在18-35℃的溶液中完成预镀镍；

4)、所述的酸性镀铜工艺是：将水78份、硫酸铜16份、硫酸6份混合后在温度在20-25℃的溶液中完成酸性镀铜。

采用本发明的生产工艺，铝镁镀铜线同时具备了铝导体重量轻、价格低和铜导体导电率高、化学稳定性好的双重优点。该产品表面为铜，中心为铝，铜的比重占18-19％左右，平均密度2.8g/cm³，相同规格、重量的铝镁镀铜线的长度是纯铜线的3.1倍，铝镁镀铜材料的高频导电性能极佳，电流频率大于5MHz时，由于趋肤效应，导电率与铜相同。由于在铝杆的生产中加入了镁的成份，这样使生产出的线材，抗拉强度≥210，完全相同于纯铜线，生产时不易断，提高了产品质量。

具体实施方式

实施例1；一种铝镁镀铜线镀铜的生产工艺，包括以下步骤：

1、放丝；

2、碱洗；

3、水洗；

4、硫酸洗；

5、水洗；

6、碱洗；

7、水洗；

8、第一次浸锌：将水62份、氧化锌7份、氢氧化钠31份、酒石酸钾钠2份、三氯化铁0.06份混合后在时间为30-60秒、温度为12-27℃的溶液中完成第一次浸锌。

9、水洗；

10、硝酸退锌：硝酸∶水＝4∶6；

11、水洗；