[发明专利]用于醇酸树脂合成的催化剂及其使用方法无效

专利信息
申请号: 200810022264.1 申请日: 2008-06-30
公开(公告)号: CN101367918A 公开(公告)日: 2009-02-18
发明(设计)人: 吴为亚;张武 申请(专利权)人: 吴为亚
主分类号: C08G63/84 分类号: C08G63/84;C08G63/49;C08G63/88
代理公司: 芜湖安汇知识产权代理有限公司 代理人: 徐晖
地址: 241009安徽省芜湖*** 国省代码: 安徽;34
权利要求书: 查看更多 说明书: 查看更多
摘要:
搜索关键词: 用于 醇酸树脂 合成 催化剂 及其 使用方法
【权利要求书】:

1.用于醇酸树脂合成的催化剂,其特征在于:所述的催化剂为四水合三氯化铟,

2.根据权利要求1所述的用于醇酸树脂合成的催化剂,其特征在于:催化剂的用量占树脂总重量的0.01%~0.03%。

3.一种权利要求1所述的的催化剂的使用方法,其特征在于:

a)醇解工序:将涤纶、植物油、松香及多元醇混合物进行混合,使混合物升温至120-140℃,加入上述催化剂,使物料继续升温到240-260℃;在搅拌下进行醇解,反应至植物油容忍度合格,涤纶、植物油、松香、多元醇的混合物、催化剂的重量比为14-20:40:3:18-20:0.0075-0.0225;

b)酯化缩聚工序:将醇解合格的混合物降温至190-200℃时,然后加入二元酸或二元酸酐、反应溶剂二甲苯,在200-220℃进行反应,直到酸值小于12,停止反应,收集反应所生成的水;二元酸与涤纶的重量比为15-21:14-20;反应溶剂二甲苯的加入量占树脂总重量的3%;

c)兑稀过滤工序:将酯化缩聚好的反应物降温至160-180℃,在搅拌下加入混合溶剂,使固体树脂的重量含量为50-55%;

d)催化剂回收工序:将b)酯化缩聚工序中收集的反应生成的水,加热至有晶体析出时,停止加热,冷却至室温,即可回收催化剂四水合三氯化铟。

4.根据权利要求3所述的用于醇酸树脂合成的催化剂的使用方法,其特征在于:

在a)醇解工序中,所述的多元醇的混合物为甘油、季戊四醇或季戊四醇和乙二醇的混合物。

5.根据权利要求3所述的用于醇酸树脂合成的催化剂的使用方法,其特征在于:

在b)酯化缩聚工序中,所述的二元酸为对苯二甲酸或间苯二甲酸、二元酸酐为邻苯二甲酸酐或邻苯二甲酸酐和顺丁烯二酸酐的混合物。

6.根据权利要求3所述的用于醇酸树脂合成的催化剂的使用方法,其特征在于:

在c)兑稀过滤工序中,所述的混合溶剂中二甲苯与200号溶剂汽油的体积比为1:4-9。

7.一种权利要求1所述的的催化剂的使用方法,其特征在于:

e)脂肪酸反应工序:将季戊四醇、脂肪酸混合,加热升温至120-140℃加入催化剂,通氮气,开动搅拌并继续升温至220-240℃下反应1~1.5小时,加入涤纶,升温到270-280℃,反应至粘度合格即可,收集反应所生成的水;季戊四醇、脂肪酸、涤纶、催化剂的重量比为:80-120:1200-1400:700-800:0.1-0.2;

f)兑稀过滤工序:将脂肪酸反应工序反应好的混合物,放入预先装有200号溶剂汽油的混合釜,混合时间为30-45min,使固体树脂的重量含量为50-55%,当温度降到80℃以下过滤、灌装;

g)催化剂回收工序:将e)脂肪酸反应工序中收集的反应生成的水,加热至有晶体析出时,停止加热,冷却至室温,即可回收催化剂四水合三氯化铟。

8.根据权利要求7所述的用于醇酸树脂的合成催化剂的使用方法,其特征在于:

在e)脂肪酸反应工序中,所述的脂肪酸为豆油酸与松香酸的混合物。

下载完整专利技术内容需要扣除积分,VIP会员可以免费下载。

该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于吴为亚,未经吴为亚许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服

本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/200810022264.1/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。

×

专利文献下载

说明:

1、专利原文基于中国国家知识产权局专利说明书;

2、支持发明专利 、实用新型专利、外观设计专利(升级中);

3、专利数据每周两次同步更新,支持Adobe PDF格式;

4、内容包括专利技术的结构示意图流程工艺图技术构造图

5、已全新升级为极速版,下载速度显著提升!欢迎使用!

请您登陆后,进行下载,点击【登陆】 【注册】

关于我们 寻求报道 投稿须知 广告合作 版权声明 网站地图 友情链接 企业标识 联系我们

钻瓜专利网在线咨询

周一至周五 9:00-18:00

咨询在线客服咨询在线客服
tel code back_top