[发明专利]半离线清灰袋除尘器

说明书

技术领域

本发明涉及一种半离线清灰袋除尘器，属于袋除尘器技术领域。

背景技术

目前，广泛应用在建材、冶金行业的行脉冲袋除尘器，是在每一排滤袋装有一只3英寸大口径脉冲阀，通过一只3英寸与花板平行的喷吹管、与滤袋数量相等且与滤袋口同心的喷吹支管，将0.3MPa左右的压缩空气及引射的(引射的气流是压缩空气量的2-4倍)气流同时喷入滤袋内，达到清灰目的。

行脉冲袋除尘器按清灰方式分为离线和在线清灰两种类型。

离线清灰是指切断某单元过滤气流对该单元滤袋进行清灰；优点是清灰效率高，缺点是当切断某单元过滤气流时，增加其它过滤单元的过滤负荷；同时，由于清灰单元是相对封闭的一个单元，在喷吹的瞬间，清灰单元没有更多的引射气流补充，使清灰单元花板上部的净气室空间瞬间形成更大的负压，引起设备相关部位开裂。

在线清灰是指边过滤边清灰；优点是不用切断过滤单元的过滤气流，清灰时不增加其它过滤单元的过滤负荷，缺点是从滤袋上清下的较细颗粒粉尘在下降过程中被滤袋间上升的气流再次托起，被滤袋吸附，清灰效率低，使得除尘器运行阻力偏高。

发明内容

本发明的目的在于克服上述两类行脉冲袋除尘器的缺点，提供一种半离线清灰袋除尘器，它既能够提高清灰效率，降低除尘器阻力，又能够避免清灰时花板上部净气室负压过大对除尘器本体造成的损伤。

其技术方案是：一种半离线清灰袋除尘器，包括带灰斗的箱体，设置在箱体内的由室隔板和安装在花板上的滤袋构成的各个袋室，由花板与箱体顶端之间形成的净气室，及由风道隔板构成的进风道和出风道，其特征在于：所述各袋室的每排滤袋上方的净气室内，均平行设置有与每排滤袋相对应的喷管，喷管的进口端与脉冲阀的出口连接；喷管上设置有与喷管垂直、与滤袋数量相同且与滤袋口同心的喷嘴；各袋室上方一侧的箱体上均设置一台具有全开和半闭两种工作状态的提升阀。

上述提升阀半闭工作状态为提升阀的阀门关闭1/2-2/3。

其技术效果是：由于由具有全开和半闭两种工作状态的提升阀、脉冲阀、喷管及喷嘴构成各个袋室脉冲清灰系统，故当袋除尘器的某个袋室清灰时，即可将该袋室提升阀的阀门关闭1/2-2/3(这时该袋室过滤风速及滤袋间的气流上升速度都会降低，清灰时有利于粉尘的沉降)，然后依次打开该袋室的每个脉冲阀，通过与脉冲阀出口相连且与花板孔平行的喷管、与喷管垂直且与滤袋口同心的喷嘴，将压缩空气喷入滤袋；在压缩空气喷入滤袋的同时，引射压缩空气量2-4倍的周围空气共同进入滤袋；由于出风提升阀处于部分开、闭状态，在引射的同时，出风道内的干净气流通过出风口向花板上部的净气室空间补充，这样，既保证了引射气流量，达到最佳的清灰效果，又不会使花板上部的净气室空间形成较大负压。既减少了压缩空气耗气量，又可以减少滤袋上粉尘吸附量，大大降低了滤袋的过滤阻力和出口含尘气体浓度排放，提高了滤袋的使用寿命。

与离线清灰相比，本半离线清灰袋除尘器不会增加其它袋室的过滤负荷；与在线清灰相比，本半离线清灰袋除尘器的袋室过滤风速及袋间风速降低1/2-2/3，更有利于被剥离的粉尘的沉降。因此，半离线清灰袋除尘器优势非常显著，真正可以实现低压力、大风量清灰，与同规格同风量的其它两种袋除尘器相比，技术经济指标遥遥领先，整机运行阻力600-1000Pa，出口排放＜25mg/nm³，系统风机电耗可以节省30％-50％，滤袋寿命可达3年。适用于行脉冲长袋除尘器或短袋除尘器。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的袋室结构示意图。

具体实施方式

如图1、2所示，一种半离线清灰袋除尘器，包括带灰斗2的箱体3，设置在箱体内的由室隔板15和安装在花板5上的滤袋4构成的各个袋室11，由花板5与箱体顶端之间形成的净气室9，及由风道隔板13构成的进风道12和出风道14。各袋室的每排滤袋上方的净气室内，均平行设置有与每排滤袋相对应的喷管7，喷管的进口端与脉冲阀6的出口连接；喷管上设置有与喷管垂直、与滤袋数量相同且与滤袋口同心的喷嘴8；各袋室上方一侧的箱体上均设置一台具有全开和半闭两种工作状态的提升阀10。

上述提升阀10半闭工作状态是指将提升阀的阀门关闭1/2-2/3。

上述喷嘴至滤袋口的距离为75--85mm。

上述灰斗2的底部设有卸灰装置1。

其工作原理：当含尘气体由进风管进入灰斗时，大颗粒的粉尘在这里由于重力及惯性碰撞首先落入灰斗，起到了预收尘的作用，其余较细的粉尘随着气流经滤袋过滤后，粉尘被阻留在滤袋的外表面，净化后的气体经由净气室、提升阀孔进入排风管，然后由风机排入大气，从而达到了净化目的。随着过滤的不断进行，附着在滤袋外侧的粉尘不断增厚，收尘器的阻力也不断上升，当阻力达到一定值时，需对收尘器进行清灰，此时，控制仪向“脉冲清灰系统”发出指令，首先，第一袋室提升阀关闭1/2-2/3，降低第一袋室的过滤气体量(过滤风速降低1/2-2/3)，本袋室脉冲阀依次打开(0.15秒)，并通过喷管、喷嘴将0.2-0.3Mpa的压缩空气及由风道内引射的气流共同进入滤袋内部，使滤袋震动、鼓涨，积聚在滤袋外表面的粉尘被剥离掉，落入灰斗，4秒后，重新打开第一室的提升阀，第一室再次进入过滤状态；各室依次按上述过程进行清灰，如此循环。清灰系统工作频率可以根据除尘器阻力情况进行调整。