[发明专利]高强韧可溶性复合材料盐芯及制备方法无效

专利信息
申请号: 200810018179.8 申请日: 2008-05-13
公开(公告)号: CN101269401A 公开(公告)日: 2008-09-24
发明(设计)人: 李建平;杨忠;郭永春;李艳 申请(专利权)人: 西安康博新材料科技有限公司
主分类号: B22C1/00 分类号: B22C1/00;B22C5/00;B22C9/10
代理公司: 西安文盛专利代理有限公司 代理人: 李中群
地址: 710075陕西省西*** 国省代码: 陕西;61
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摘要:
搜索关键词: 强韧 可溶性 复合材料 制备 方法
【权利要求书】:

1、一种高强韧可溶性复合材料盐芯,其特征在于按重量百分比该盐芯的组成为:60%~70%的水溶性的金属盐、10%~20%的粘结剂、5%~15%的氧化物纤维和5%~15%的金属复合盐晶须。

2、根据权利要求1所述的高强韧可溶性复合材料盐芯,其特征在于:所述的水溶性的金属盐为粒度是80~140目的金属氯化物或者金属氟化物。

3、根据权利要求1所述的高强韧可溶性复合材料盐芯,其特征在于:所述的粘结剂为粒度是160~200目的膨润土或者粘土。

4、一种用于制备权利要求1所述复合材料盐芯的方法,其特征在于包括下述的制备步骤:

a.烘干:将金属盐、粘结剂、氧化物纤维和金属复合盐晶须分别放置于箱式炉中加热,加热温度100℃~300℃,保温2~4h;

b.碾磨及分筛:将烘干后的原料分别倒入碾磨机内碾磨3~5分钟,金属盐用120目筛网过筛,粘结剂用180目筛网过筛;

c.配料:将分筛后的原料按60%~70%的水溶性的金属盐、10%~20%的粘结剂和5%~15%的氧化物纤维、5%~15%的金属复合盐晶须称好,倒入混合机搅拌20~40分钟,然后加入物料总量1%~5%的水再搅拌20~40分钟,混好后按盐芯所需的重量称好;

d.压制:将称好的原料放入模具型腔中,使原料在型腔中分布均匀,然后用10~30MPa的压力压制成型;

e.焙烧:将压制好的盐芯放入箱式炉中,先150~200℃烘干1h,再升温至750~800℃保温0.5h,然后随炉冷却至100℃出炉;

f.加工:将焙烧好的盐芯装在夹具上按盐芯具体尺寸加工,将加工好的盐芯包装成箱。

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