[发明专利]互穿网络型表面施胶剂的制备方法

权利要求书

1、一种互穿网络型表面施胶剂的制备方法，包括将乳化体系和聚合体系相混合，在80℃-88℃的温度下进行反应，包括如下顺序的工艺步骤：

(A)将氧化木薯淀粉配制成重量3.2％-6.6％的水溶液，在温度90-95℃下糊化20-40分钟。

(B)加入木薯淀粉量的淀粉酶，重量0.04％-0.2％；再加入木薯淀粉量的醋酸钙，重量0.005％-0.01％；然后

(C)加入整个体系质量的成核物质，重量8％-15％；

(D)加入整个体系质量的光敏剂，重量0.02％-0.1％，混合搅拌均匀，乳化40-50分钟；

(E)打开紫外灯光源并照射；

(F)在温度80℃-82℃、搅拌速度70-80转/分下连续滴加占整个体系质量15％-25％的疏水性混合单体和重量0.2％-0.7％亲水性混合单体，滴加时间控制在2-2.5小时；然后

(G)升温至83℃-88℃，保温反应2-3小时；

(H)降温至45℃以下，出料。

2、根据权利要求1所述的互穿网络型表面施胶剂的制备方法，其中所述疏水性混合单体为苯乙烯、丙烯酸丁酯和丙烯酸羟乙酯。

3、根据权利要求1或2所述的互穿网络型表面施胶剂的制备方法，其中所述疏水性混合单体的比例为：苯乙烯∶丙烯酸丁酯∶丙烯酸羟乙酯＝20-40∶20-40∶1-15。

4、根据权利要求1所述的互穿网络型表面施胶剂的制备方法，其中所述亲水性混合单体为40％的丙烯酰胺和N-羟甲基丙烯酰胺水溶液。

5、根据权利要求1或4所述的互穿网络型表面施胶剂的制备方法，其中所述亲水性混合单体的比例为丙烯酰胺∶N-羟甲基丙烯酰胺＝2-10∶1-2。

6、根据权利要求1所述的互穿网络型表面施胶剂的制备方法，其中所述光敏剂为2，2-偶氮双(2-氨基丙烷)盐酸盐。

7、根据权利要求1所述的互穿网络型表面施胶剂的制备方法，其中所述成核物质为水溶性聚氨酯。

8、根据权利要求1所述的互穿网络型表面施胶剂的制备方法，其中所述反应是在环境压力下反应2-3小时。

9、根据权利要求1所述的互穿网络型表面施胶剂的制备方法，其中所述反应是在桨式搅拌下进行的。