[发明专利]步进式加热炉动梁自动踏步的烧钢方法

说明书

技术领域

本发明涉及热轧板坯加热技术领域，尤其是一种步进式加热炉的烧钢方 法。

背景技术

目前，步进式加热炉在烧钢过程中步进梁主要处于两种状态，一种是处 于装钢、步进梁正循环、步进梁逆循环及出钢的作业状态；一种是处于低位 (下极限位)的闲置状态。由于板坯在加热的过程中长时间与定梁接触，使 得板坯底出现温度差而产生水印，致使板坯温度不均，对生产及产品质量造 成以下影响：

1)板坯温度不均，在轧制过程中易出现轧制不稳；

2)影响产品的宽度和厚度精度指标；

3)对硅钢电磁性能等特殊钢种的性能有非常严重的影响。

发明内容

本发明的目的在于提供一种步进式加热炉动梁自动踏步的烧钢方法，解 决板坯在加热过程中因长时间与定梁接触而产生水印的问题，以便使板坯加 热温度均匀，更好地为提高产品尺寸控制精度、提高轧制稳定性和改善产品 性能提供条件。

本发明的目的是这样实现的，一种步进式加热炉动梁自动踏步的烧钢方 法，在烧钢过程中步进梁主要处于作业状态和闲置状态，当步进梁进入闲置 状态时开始高低位自动升降运动；当步进梁进入作业状态时高低位自动升降 运动停止。

为了有效地消除板坯在定梁停留时间过长而产生的水印温差，可以在步 进梁升降到高低位时停留延时一段时间，并且在高位的延时停留时间要长于 在低位的停留延时时间。

本发明在原有加热炉基本的装、出钢、步进梁正、逆循环功能的基础上， 了添加自动踏步功能，使其在出钢前的间歇时间里步进梁进行高低位自动踏 步烧钢，不影响正常的装、出钢、步进梁正、逆循环功能，同时合理的设定 步进梁在高、低位的停留时间，可以有效地消除板坯由于在定梁停留时间过 长而产生严重的水印温差，也不至于在高位停留(与动梁接触)时间过长产 生严重的水印温差，满足了大幅度提高产品尺寸精度、提高精轧机轧制稳定 性和大幅度改善硅钢等特殊品种产品性能的要求。

附图说明

图1为本发明步进式加热炉动梁自动踏步的烧钢方法控制流程图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步说明。

现以两座加热炉采用大交叉出钢方式为例，如1^#炉出3～5块钢，2^#出3～5 块钢，1^#炉再出3～5块钢……这样大交叉循环出钢，在一个炉子出钢时，另一 个炉子处于空闲状态，这样这个炉子在9～15分钟的时间里有足够的时间进行 踏步功能，以有效地消除板坯水印。

如图1所示，一旦加热炉没有装、出钢和步进梁动作，步进梁开始进入 闲置计时时间，当在a秒(时间可以由工艺人员进行设定)时间内没有装、 出钢和步进梁动作，步进梁开始上升，在步进梁上升到上极限位(高位)之 前，如果装、出钢机动作则步进梁停止动作，步进梁下降到下极限执行装出 钢动作，或在此期间步进梁有其它动作，则步进梁停止上升执行要求的动作。 如果装、出钢机没有动作且步进梁没有其它动作，则步进梁上升到上极限位 置，步进梁开始在上极限位停留延时烧钢b秒(时间可以由工艺人员进行设 定)，如果在上极限位停留过程中，装出钢机动作，则步进梁立即下降到下极 限位，执行装出钢任务，如果步进梁动作，则立即执行步进梁要求的动作。 如果装、出钢机和步进梁没有动作，则步进梁在上极限位停留b秒后，开始 自动下降，同样如果装、出钢机动作或步进梁有其它动作则执行相应的装、 出钢动作和步进梁要求的动作。如果没有装、出钢机动作和步进梁其它动作， 则步进梁下降到下极限位(低位)，在程序的一个扫描周期内装出钢机、步进 梁没有动作，则又开使调用步进梁踏步子程序，步进梁又开始进入闲置计时 时间……下一个踏步周期开始。