[发明专利]一种无杆飞机牵引车

说明书

技术领域：

本发明涉及一种无杆飞机牵引车，特别是一种无杆飞机牵引车转向减震缸。

背景技术：

目前，我国无杆飞机牵引车的转向机构与减震系统都是独立的，并且要有连杆导向机构，总体布置要求空间比较大，虽然有油气弹簧，但制造成本相对较贵，并且维护成本也较高，不利于生产和维修。

发明内容：

本发明的目的是针对上述技术中存在的问题，提供一种无杆飞机牵引车转向减震缸，可使产品降低生产和维修成本，有利于生产和维修。

本发明的目的是这样实现的：包括减震缸、减震缸外筒、导向筒、活塞、高抵压蓄能器、转向主销、单向节流阀、限位销、轴向转向承载机构，其特征是，减震缸通过大法兰与车架连接，下端转向主销接头与转向桥头连接，减震缸的工作腔与单向截流阀相连，通过三通与两个蓄能器接通，减震缸外筒与导向筒相连，限位销安装在减震缸外筒的两侧端。导向筒内部装有轴向转向承载机构，导向筒与活塞靠螺钉连接在一起。

本发明的优点是，结构新颖，工艺简单，制造成本低，便于生产和维修。

附图说明：

图1是本发明的内部结构图

图2是本发明的外形结构图

图3是本发明的具体实施结构示意图

图4是本发明的原理示意图

具体实施方式：

由图1可知，螺钉1用来连接减震缸3上端盖23与减震缸3的外筒，O型密封圈2起到密封工作腔上端的作用。减震缸3的外筒是整个减震缸的主体，它既作为与车架连接的部件又是减震缸各零件得以互相链接的根本。组合密封圈4套在活塞21的密封圈卡槽内，同时密封圈4与减震缸外筒内壁紧密接触，起到密封工作腔下端的作用。活塞减震垫22镶嵌在活塞21顶端，当工作腔内的油液通过过渡接头24全部排出时，此时活塞减震垫22与减震缸上端盖23下端接触，防止过分冲击，起缓冲作用。活塞21与导向套筒6通过6个M10的螺钉5连接，防止活塞21与导向套筒6分离。导向套筒6内部套有轴套7，转向主销14从中间穿过，它承受由车轮30作用于转向主销14的径向力。转向主销14的上端有推力球轴承17，用于承载转向主销14及以下所有附属零部件的重量，同时推力球轴承17上端有主销挡块19用螺钉20与转向主销14连接，主销挡块19与推力球轴承17之间用调整垫片18来调整间隙。转向主销14下端有推力滚子轴承15，用于承载车架及其他载荷。转向主销14下端中部有密封圈13，防止润滑脂泄漏及灰尘进入。导向套筒6与减震缸3外缸筒之间有导向轴套9，保证套筒6轴向运动精确。由于导向套筒6与导向轴套9之间配合精密，为防止灰尘进入，有防尘圈10用来防尘，同时为固定防尘圈10，通过防尘圈压圈12和螺钉11连接在减震缸3外缸筒的下端面。在导向套筒6的中部开有对称的两个长槽，此槽为限位槽及储油槽。减震缸3外缸筒的中部开有两个对称的螺纹孔，配有两个限位螺钉8。当压缩行程(工作腔内的液体被挤出)终了时，活塞减震垫22与减震缸上端盖23下端接触，当伸张行程(工作腔内补充液体时)终了时，限位槽的上端与限位螺钉8接触，导向套筒6不能再伸出，防止套筒6从减震缸3外缸筒中脱出，发生危险。还可以在维修保养时通过螺纹孔向槽内注入少量润滑油，进入导向套筒6与轴套9间的间隙，起到润滑作用。在导向套筒的一侧装有注油嘴16，属于沉入式安装，当伸张行程最大时，注油孔全部露出，向注油嘴16注入润滑脂，润滑脂通过导向套筒6的壁孔、导向轴套7的壁孔进入转向主销14与轴套9之间的缝隙，既而进入上下两个轴承15、17，对之润滑。

由图2可知，减震缸3通过大法兰与车架连接，限位螺钉8安装在减震缸3外筒的两侧端，减震缸3外筒与导向筒6相连，减震缸3的工作腔与单向节流阀31相连，单向节流阀31作为阻尼阀使用，放置在减震缸3的外部通过三通与两个蓄能器25、26相连，三通分别连接蓄能器25、26和单向节流阀31相连，转向主销14安装在导向筒6的内部。

由图3可知，车轮30与轮毂29(轮毂和马达一体)用10个M22的螺栓连接，马达29与转向桥头28用16个M22的高强螺栓连接，转向桥头28与转向主销14用5个M24的螺钉连接，转向主销与转向减震缸为一体，转向减震缸上端的空腔顶部有液压专用过渡接头24同单向节流阀31连接，单向节流阀31通过管路与高压蓄能器25及低压蓄能器26相连。蓄能器为囊式蓄能器。