[发明专利]设置夹紧弹簧的导电触座

说明书

技术领域

本发明涉及电气的导电接触技术领域，尤其涉及设置夹紧弹簧的导电触座及插座、开关、导线连接的插入式滑动机械接触导电技术领域。

背景技术

当今世界在电气领域中，几乎全部都是机械接触导通电路和传导电流的。全世界电气工业生产技术基本都属于传统电气工业的延续，插入式滑动接触导电装置生产技术基本属于“导电系统内储能”机械接触导电技术，具有很多缺陷，可以说并不科学，至使电气领域的插入式滑动接触导电产品，不同程度的存在着接触导电不可靠的因素，即导电接触不良。用价值工程中的“功能”理论分析目前的这种电气生产技术，就很明显的发现其技术有严重的不足，不能确保“必要的功能”。

插入式滑动接触导电需要二种最基本确保的“必要的功能”是；导电功能和夹力功能，导电功能需要的是；由高电导率的铜导体制成最适合的形状来完成的。夹力功能需要的是；由高性能的弹性材料制成能产生夹力的形状来完成的。扁平导体需要带有插入翘口的双平面形状的铜导体与之接触，而产生夹力的功能需要的是弹性性能最好的材料，制成最佳形状为类三角形的夹簧。圆柱导体需要的是；由高电导率的铜导体制成分瓣直圆筒形状与之接触。而产生夹力的功能是由弹性性能最好的材料制成最适合的形状为螺旋形，这些都是经过多次试验的结论。

因为任何具有特定功能的元件，都是由具备一定特性的材料制成最合适的形状来完成的，这是世界中的自然规律。传统的电气工业生产技术中的导电功能和夹力功能都是由“导体单独完成”的，造成了选择最佳材料的困难和选择最佳适合形状的困难，只能是特选了择中的措施，首先选取了产生夹力功能所需要的形状，是类似三角形的形状或圆锥分瓣圆锥筒形状，导体材料只能选用具有弹性的合金铜材料。后果是导体合金电导率低，导电接触面只能是“线接触”，而永远达不到导体面接触，也就是说导电功能下降，而产生夹力的材料并不是最佳的，产生夹力的形状也不是适合的，造成夹力功能也下降，最终使整体导电接触的可靠性大幅度下降。至使电气领域中大部分插入式电接触产品质量低劣，可靠性不高，用最高的加工精度和最好的材料也不可能制造出可靠性最理想的产品。因为还有一个最重要因素是技术手段与措施起着决定性作用。

发明内容

本发明的目的是提供一种设置夹紧弹簧的导电触座，其生产工艺简单，具有导电接触面大、接触面夹力大、耐冲击、耐振动、耐变形等显著特点。

本发明的目的是通过以下技术方案实现的：

设置夹紧弹簧的导电触座是由导电元件和具有夹紧力的金属弹性元件组合构成，被金属弹性元件所夹紧的导电元件具有一定的自由度，并设有大的机械接触面。

所述的金属弹性元件为三角形夹紧弹簧，它是由弹性金属制成有小翘口的对称三角形，两个对称角为圆角，圆角半径为0.5-2毫米，片厚在0.1-1毫米；

所述的三角形夹紧弹簧还可以用弹性金属丝制作的三角形夹紧弹簧、螺旋片夹紧弹簧、螺旋丝夹紧弹簧代替；

所述的螺旋片夹紧弹簧和螺旋丝夹紧弹簧，是在圆轴上平绕1-5圈，片厚0.1-0.5毫米，丝粗0.2-2毫米。

所述的导电元件为导体片，导体片被夹紧在三角形夹紧弹簧内；导体片为单侧插入扁平翘口、圆翘口、方翘口的和两侧旋入扁平翘口的金属导体双夹片导体片；

所述的导体片的底边缘在三角形夹紧弹簧内可制成连体，形成独立导体的母插导体，即连体处制成圆弧形、开口三角形；

所述的导体片在横向将多个母插导体制成一体，还可将导体加长便于固定及接线；

所述的导体片为扁平翘口结构，并置于扁平夹口的三角形夹紧弹簧的夹口中，即扁平翘口的母插导体；

所述的导体片为圆翘口圆筒形，其设置于圆夹口三角形夹紧弹簧的夹口中，即二瓣圆翘口圆筒形母插导体；

所述的导体片为方翘口结构，并设置于方夹口形三角形夹紧弹簧的方形夹口中，即方翘口母插导体；

所述的导体片的两侧为扁平翘口结构，并设置于三角形夹紧弹簧的夹口中，即两侧为扁平翘口的母插导体。

所述的导体片的扁平翘口、圆翘口金属导体双夹片制成连体，连体处制成开口扁环状，并且在一侧制出接引焊接导体再夹上三角形夹紧弹簧，就组成了连体金属导体双夹片侧长尾扁平翘口和圆翘口母插导体；

所述的导体片的扁平翘口、圆翘口金属导体双夹片制成连体，在连体处制成开口三角形并在两侧制成双侧短长尾，再夹上三角形夹紧弹簧就组成了扁平翘口连体金属导体双夹片两侧短尾母插导体。