[发明专利]一种加氢催化剂预硫化方法及加氢工艺开工方法

权利要求书

1.一种加氢工艺开工方法，包括如下内容：

(1)取所需的氧化态加氢精制催化剂；

(2)氧化态催化剂中20％～80％进行预硫化处理，进行预硫化处理的部分 催化剂中含有的硫化剂用量为所有氧化态催化剂理论需硫量的85％～115％；

(3)预硫化的催化剂和未进行预硫化的催化剂装入反应器进行升温，在 200～280℃恒温1h～6h，继续升温至300～340℃后开工结束，然后调整至加氢精 制反应所需温度进行正常加氢精制操作。

2.按照权利要求1所述的方法，其特征在于所述氧化态催化剂中30％～70％ 进行预硫化处理。

3.按照权利要求1或2所述的方法，其特征在于氧化态催化剂预硫化处理 方法包括以下内容：

(1)取氧化态加氢精制催化剂；

(2)将氧化态加氢精制催化剂负载硫化剂和有机溶剂，其中硫化剂用量为 加氢精制催化剂理论需硫量的120％～500％；

(3)将负载硫化剂和有机溶剂的加氢精制催化剂进行热处理。

4.按照权利要求1所述的方法，其特征在于预硫化的加氢精制催化剂和未 预硫化的加氢精制催化剂分层装填在反应器中。

5.按照权利要求4所述的方法，其特征在于预硫化的加氢精制催化剂装填 在反应器上部，未预硫化的加氢精制催化剂装填在反应器下部。

6.按照权利要求1所述的方法，其特征在于预硫化的加氢精制催化剂和未 预硫化的加氢精制催化剂混合装填在反应器中。

7.按照权利要求1所述的方法，其特征在于催化剂装入反应器后，在氢气 循环状态下进行升温。

8.按照权利要求7所述的方法，其特征在于升温速度为10℃/h～40℃/h， 在70℃～100℃时引入开工油，装置闭路循环，开工油为直馏煤油、馏柴油或者 为经过加氢精制的煤油或柴油，开工油的体积空速为0.5～10h^-1。

9.按照权利要求3所述的方法，其特征在于所述的硫化剂用量为加氢精制 催化剂理论需硫量的150％～400％。

10.按照权利要求3所述的方法，其特征在于所述的氧化态加氢精制催化 剂以耐熔多孔氧化物为载体，以W、Mo、Ni和Co中的一种或几种为加氢活性 组分，以氧化物计加氢活性组分含量为3wt％～50wt％。

11.按照权利要求3所述的方法，其特征在于所述的硫化剂是元素硫和含 硫化合物中的一种或几种。

12.按照权利要求3所述的方法，其特征在于所述的硫化剂为元素硫和 (NH₄)₂S混合使用，元素硫和(NH₄)₂S重量比例为1∶0.2～1∶0.5。

13.按照权利要求3所述的方法，其特征在于所述的有机溶剂为含有不饱 和键的有机溶剂，有机溶剂用量为催化剂重量的1％～45％。

14.按照权利要求13所述的方法，其特征在于所述的有机溶剂选自烯烃或 植物油脂，烯烃选自含烯烃的石油馏分，有机溶剂用量为催化剂重量的5％～35％。

15.按照权利要求3所述的方法，其特征在于所述的加热处理条件为：在 110℃～260℃下处理1～15小时。

16.按照权利要求3所述的方法，其特征在于所述的加热处理条件为：在 120～180℃下处理2～8小时。