[发明专利]低阶煤干燥与型煤生产工艺及成套设备

权利要求书

1.低阶煤干燥与型煤生产工艺，其特征在于，将低阶煤原煤经过给煤机(11)送入鄂式破碎机(12)粉碎成＜10mm的颗粒；粉碎机采用鄂式破碎方式，具有较高的破碎效率；破碎后的煤进入流化床干燥器(13)，在100℃~150℃温度下进行初步干燥脱除部分水分，然后进入磨煤机(14)进一步粉碎成细粒度(0.6~1.0mm)的煤粉，煤粉再一次送入间接传热滚筒干燥器(15)，在150℃~350℃温度下进行二次干燥，以脱除水分；干燥后的煤粉经过冷却后，在一定温度(30~90℃)下，水分含量合格(5-18％)的煤粉由螺旋送料器定量送入主进料器，进料速度由螺旋送料器控制；煤粉经主进料器送入由偏心滚轮组成的内辊式高压型煤机(16)，在高压(50~300Mpa)下高效地将低阶煤挤压成型，进入成品煤仓(17)，生产出用户需要的型煤产品。

2.如权利要求1所述的低阶煤干燥与型煤生产工艺，所用的成套设别包括给煤机(11)、鄂式破碎机(12)、流化床干燥器(13)、磨煤机(14)、间接传热滚筒干燥器(15)、成品煤仓(17)，其特征在于，还包括内辊式高压型煤机(16)，其包括进料装置(1)，支撑框架(2)，出料槽(3)，限位卸料装置(4)，外齿轮(5)，内齿辊压力盘(6)，压力支撑架(7)，传动辊(8)，底座(9)，主电机(10)；支撑框架(2)固定在底座(9)上；进料装置(1)位于本实用新型的上端，与限位卸料装置(4)相连，限位卸料装置(4)与外齿轮(5)和出料槽(3)连接，外齿轮(5)的内面有沟槽，内齿辊压力盘(6)的连续边缘插在沟槽内，压力支撑架(7)的下端通过液压装置与支撑框架(2)相连；压力支撑架(7)的横梁通过轴和轴承与内齿辊压力盘(6)连接；主电机(10)与传动辊(8)连接，传动辊(8)与外齿轮(5)啮合。