[发明专利]用于背光模块中的背板装置

说明书

技术领域

本发明涉及用于背光模块中的背板装置；尤其涉及一种轻量化的塑料背板装置。

背景技术

传统应用于平面显示器中背光模块的背板(Back Bezel)使用镀锌钢板或铝板为其主要材料，请参阅图1。其于背板10的反射面上贴附反射片20后，再将其它元件，例如：多个灯管30、光学膜片40、主框架50等，逐一组装于反射片20上，以完成背光模块1。然而，此类以镀锌钢板或铝板为其主要材料的背板10占整个背光模块1重量的极大部分，此对于大尺寸的平面显示器而言，造成过重的重量，因而有其必要对的进行轻量化。此外，金属背板与背光模块中的冷阴极管间于驱动背光模块时容易产生寄生电容，降低冷阴极管的驱动效率，影响面板亮度及其均匀性。

针对前述问题，于现有技术中即揭露背光模块中一种以塑化材料形成的背板。此种取代前述金属背板的轻量化塑料背板，虽可大幅地减轻背光模块的重量，但其结构强度却不及具相同厚度的金属背板。尤其是，当应用该塑化材料于大尺寸平面显示装置时，因其结构强度不足所导致的背板应变量有可能大于背光模块中其它元件的可承受强度，造成其它元件损坏。而且，以目前塑化材料的射出成型技术而言，于制作大尺寸塑料背板时，若塑化材料成型中材料流动长度与厚度的比例过大，塑化材料将难以成型。换言之，当背板厚度不足，背板则有不易成型的问题。因此，于实际应用中，若欲使背板成型并达到所需的强度要求，则必须增加大尺寸塑料背板的厚度为二倍以上的金属背板厚度。然此际增厚的塑料背板相较现有技术金属背板的重量而言，实际平面显示装置轻量化的效果却十分有限。

因此，为克服现有技术大尺寸平面显示装置金属背板重量过大、寄生电容以及塑料背板强度不足所导致的种种问题，重新设计一种兼具轻量化且符合结构强度要求的背板结构，乃为业界所亟待解决的问题。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于提供一种应用于背光模块中的背板装置，以于提供必要的结构强度下有效地减轻大尺寸平面显示装置的重量。

为实现上述目的，本发明的背板装置包含本体以及补强结构。其中背板装置的本体具有轻量化的塑料区域及分布于该塑料区域中的多个穿孔区域，该本体还具有第一侧面及与第一侧面相对的第二侧面。背板装置的补强结构形成于塑料区域，以于轻量化的目的下仍可实质地增加背板装置本体的结构强度。

于本发明的一实施例中，可于该本体第一侧面上的适当位置锁付或安装支撑架，以适度补强背板的结构强度。此外，于该支撑架上可安置壁挂孔，以将包含该背光模块的平面显示装置分离地锁固于墙面上，借以将现有技术的壁挂架整合于本发明的支撑架结构中。此外，也可于该支撑架上安置锁固孔，用以整合现有技术各系统元件的连接固定结构于本发明的支撑架结构中，提供至少一系统元件(例如：电源供应器、系统电路板、视频电路板)可分离地锁固于该至少一支撑架上，进而减少整体平面显示装置的零件数量，以达到减少成本，减少重量的目的。

采用本发明的背板结构，可以在提供必要的结构强度下有效地减轻大尺寸平面显示装置的重量。

以下结合附图和具体实施例对本发明进行详细描述，但不作为对本发明的限定。

附图说明

图1显示传统一背光模块的爆炸示意图；

图2A以及图2B显示本发明一实施例中一背板装置的正面以及背面的示意图；

图3显示本发明另一实施例中一背板装置的背面示意图；

图4A以及图4B显示应用于本发明背板装置中支撑架的剖面示意图；以及

图5显示本发明一实施例中应用背板装置于一背光模块的爆炸示意图。

其中，附图标记：

1：背光模块          10：背板装置

20：反射片           30：灯管

40：光学膜片         50：主框架

100：背板装置        110：本体

120：塑料区域        130：穿孔区域

140：补强结构        150：支撑柱

160：灯管支撑架      170：支撑架

172：壁挂孔          174：锁固孔

180：螺孔            200：背光模块

210：反射片          220：侧框架

230：光学膜片        240：主框架

A：第一侧面          B：第二侧面

具体实施方式