[发明专利]玻璃板的弯曲成形方法及玻璃板的弯曲成形装置有效
申请号: | 200780046543.5 | 申请日: | 2007-12-18 |
公开(公告)号: | CN101558017A | 公开(公告)日: | 2009-10-14 |
发明(设计)人: | 深见正生;森大生;北岛丰;泉浩二 | 申请(专利权)人: | 旭硝子株式会社 |
主分类号: | C03B23/027 | 分类号: | C03B23/027;C03B23/03 |
代理公司: | 上海专利商标事务所有限公司 | 代理人: | 刘多益;胡 烨 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 日本;JP |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 玻璃板 弯曲 成形 方法 装置 | ||
1.玻璃板的弯曲成形方法,该方法包括:将被加热至可进行预弯曲成 形的温度的玻璃板承载于一并设置在具备固定框架和以枢轴设置于其至少 一方的端部的可动框架的带倾斜机构的成形用环架的内侧的内模,实施基 于自重的预成形的工序;将所述内模上的通过自重预成形了的玻璃板从所 述内模移置到所述带倾斜机构的成形用环架的工序;通过具有规定的成形 面的成形用模具对所述玻璃板加压并使所述可动框架倾斜的工序,其特征 在于,
所述实施基于自重的预成形的工序包括以下的步骤:通过以枢轴设置 于所述内模所具备的内模固定框架的至少一方的端部的内模可动框架使承 载在所述内模中的所述玻璃板倾斜,由此实施预成形。
2.如权利要求1所述的玻璃板的弯曲成形方法,其特征在于,包括: 将所述玻璃板从所述内模中的承载所述玻璃板的承载位置搬运至所述成形 用模具的下方的工序;所述搬运工序中,通过倾斜所述内模可动框架来实 施预成形。
3.如权利要求1或2所述的玻璃板的弯曲成形方法,其特征在于,可动 框架通过枢轴设置于成形用环架的两端部,内模可动框架通过枢轴设置于 内模的两端部。
4.玻璃板的弯曲成形装置,该装置包括:具备固定框架和以枢轴设置 于其至少一方的端部的可动框架的带倾斜机构的成形用环架、一并设置于 所述带倾斜机构的成形用环架的内侧的内模、具有规定的成形面的成形用 模具,通过所述成形用模具的成形面对承载于所述带倾斜机构的成形用环 架上的玻璃板加压并使所述可动框架倾斜,从而实施所述玻璃板的弯曲成 形,其特征在于,
所述带倾斜机构的成形用环架和所述内模设于在从将所述内模中的承 载所述玻璃板的承载位置至所述成形用模具的下方之间移动的梭动车上, 所述内模包括:内模固定框架、以枢轴设置于其至少一方的端部的内模可 动框架、通过设置在所述梭动车上的可动杆的升降动作使所述内模可动框 架倾斜的倾斜机构。
5.如权利要求4所述的玻璃板的弯曲成形装置,其特征在于,所述内 模的承载所述玻璃板的面的形状具有与承载的所述玻璃板的面的形状相吻 合的面。
6.如权利要求4或5所述的玻璃板的弯曲成形装置,其特征在于,可动 框架通过枢轴设置于成形用环架的两端部,内模可动框架通过枢轴设置于 内模的两端部,且成形用模具可上下活动。
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