[发明专利]用于去屑加工的刀具及其基体

说明书

技术领域

在第一方面，本发明涉及一种刀具，该刀具旨在用于去屑加工并且是这种类型的：它包括可更换切削刀片和基体，该基体包括后固定部件、具有在其中放置切削刀片的刀座的前支撑部件、以及紧固部件，该紧固部件经由两个间隙与其它两个部件隔开并且经由关节被连接到基体的其余部分，该紧固部件能够围绕该关节枢转，从而能够利用前指状物将切削刀片压靠于刀座，并且该固定部件包括具有进口和出口并且旨在用于朝向切削刀片进送流体的通道。

在第二方面，本发明还涉及一种用于这种刀具的基体。

在车削刀具方面，本发明是特别地适用和有利的。

背景技术

具有以上大体述及的类型的车削刀具通常被用于优选地通过切断、切槽和仿形车削来加工金属工件。对于所述车削操作，期望使用尽可能细长的切削刀片，以便于产生尽可能细的凹槽，由此减小材料损失和能量消耗。这意味着支撑部件的在切削刀片下方的前部以及紧固部件的在切削刀片上方的前指状物必须被设计成极其细长或薄，以便能够被容纳于工件中的被切削刀片挖出的凹槽中。

一方面，由于基体的支撑部件和紧固部件的前部必须是细长的事实，并且另一方面，由于可移动的紧固部件经由用作关节的薄的弹性材料部分被连接到基体的其余部分的事实，所以在以有效率的方式冷却切削刀片方面产生困难。因此，对在前已知的切槽刀具和切断刀具的冷却分别地被以低效的并且几乎临时性的方式实现，更加准确地说是利用两个管道式导管，这两个管道式导管源自基体的后固定部件(或与基体连接的刀夹)、位于基体的外部并且终止于远离切削刀片定位的出口中。事实上，用于从上方冷却切削刀片的上导管大致与紧固部件的顶侧齐平地开口，而用于从下方冷却切削刀片的下导管在大致位于在切削刀片和支撑部件下侧之间的半途处的位置处开口。为了改进对切削刀片的冷却并且进而避免对于需要占用空间的外部管道式导管的需求以及相关的问题，已经作出尝试，以在适当基体中以内部通道的形式形成必需的冷却液体导管。然而，就以下而言，这些尝试获得的成功有限，即，具有充分截面面积的内部通道实际上能够在与固定部件牢固地形成一体的支撑部件中产生，而不是在能够以枢转方式移动的紧固部件中，该紧固部件除薄的弹性关节以外，经由开放间隙而与固定部件以及支撑部件隔开。换言之，之前实际上仅仅能够经由内部冷却液体通道为切削刀片提供下方冷却，而不是上方冷却。

这里，还应该指出，尽管在切削加工领域内冷却技术的发展越来越朝着使用高压液体的方向推进，但是对于在前已知刀具的冷却而言是使用大量的冲洗低压冷却液体(大约10巴的压力)实现的。因此，近来已经对于在400-1000巴或者更高范围内的冷却液体压力设计出多种用于去屑加工的刀具。

发明内容

本发明的目的和特征

本发明旨在避免在前已知切削刀具(尤其是用于例如切槽和切断目的的车削刀具)的上述缺点，并且旨在提供一种改进的刀具。因此，主要目的在于提供一种刀具，该刀具具有不仅从下方而且还特别地从上方以高效的方式冷却切削刀片的能力，而不需要由于用于冷却液体的外部导管而使得刀具变得杂乱。另外的目的在于提供一种车削刀具，该车削刀具具有利用高压液体射流冷却切削刀片的顶侧的能力，该高压液体射流在其朝向切削刀片的冲击点方面具有准确的精度。特别地，本发明旨在允许在切削刀片的切屑表面和部分地离开的切屑之间形成所谓的液压楔，其中与其断屑效果相比，液体射流的冷却效果反倒没有那么令人感兴趣。本发明的一个类似的目的在于，在利用刀具切槽或切断期间，提供一种改进的切屑清除效果。本发明的再一个目的在于提供一种刀具，该刀具的被改进的冷却和成屑性能并不干扰紧固部件在刀座中可靠地固定切削刀片的能力。换言之，高压冷却液体或流体应该能够被引入紧固部件中，而不会有害地影响在紧固部件和基体的其余部分之间的精密的接合。

根据本发明，至少利用在权利要求1的特征部分中限定的特征实现了该主要目的。在从属权利要求2-18中进而限定了根据本发明刀具的优选实施例。

在第二方面，本发明还涉及一种用于所述类型的刀具的基体。在独立权利要求19中给出根据本发明的基体的特征。

发明概述

本发明的基本思想在于经由中空联接构件来将冷却液体尤其是高压冷却液体导入刀具的可枢转地移动的紧固部件中，该联接构件与从下方的支撑部件分离的紧固部件的间隙或者与从基体的后方的固定部件分离的紧固部件的间隙交叉。在有利地可以是管件的联接构件中，存在中央孔，冷却液体能够经由径向孔而从该中央孔流出，所述径向孔在两个轴向隔开的弹性密封环之间的环形空间中开口。内部通道在密封环之间的进口和紧固部件的前紧固指状物中的出口之间、在紧固部件的内部延伸。