[发明专利]切断方法及切断装置

权利要求书

1.一种切断方法，其使用线锯，其特征在于，所述切断方法包括：使切断用锯线在能相对于固定转动机构绕所述锯线的中心轴线转动的切断臂上延伸；使所述切断臂转动，使得所述锯线的切断方向与支撑所述锯线的全刚性的支撑方向一致；并且对工件进行切断加工。

2.根据权利要求1所述的切断方法，其特征在于，所述切断方法还包括：由所述固定转动机构可转动地支撑所述切断臂；使所述锯线在布置在所述切断臂上的一对带槽的引导辊之间延伸；并且使所述锯线运动。

3.一种切断方法，其使用线锯，其特征在于，所述切断方法包括：使切断用锯线在能相对于固定转动机构转动的切断臂上延伸；使所述切断臂的转动中心与所述锯线总是接触工件的实际切断位置一致；使所述切断臂转动，使得所述锯线的切断方向与支撑所述锯线的全刚性的支撑方向一致；并且对所述工件进行切断加工。

4.根据权利要求3所述的切断方法，其特征在于，所述切断方法还包括：由所述固定转动机构可转动地支撑所述切断臂；使所述锯线在布置在所述切断臂上的一对带槽的引导辊之间延伸；并且使所述锯线运动。

5.根据权利要求3所述的切断方法，其特征在于，所述切断方法还包括：检测出所述切断臂的转动中心和所述锯线的实际切断位置之间的位移量；并且基于所述位移量控制锯线切断位置，使得所述锯线切断位置与所述切断臂的转动中心一致。

6.根据权利要求5所述的切断方法，其特征在于，通过检测出所述锯线的张力来进行对所述锯线的实际切断位置的控制。

7.根据权利要求5所述的切断方法，其特征在于，通过直接检测出所述实际切断位置来进行对所述锯线的实际切断位置的控制。

8.一种切断装置，其使用线锯，其特征在于，所述切断装置包括：切断臂，其被构造成使切断用锯线延伸，使得所述切断用锯线能够运动；以及固定转动机构，其被构造成绕所述锯线的中心轴线可转动地支撑所述切断臂，当切断工件时，通过使所述切断臂转动使得所述锯线的切断方向与支撑所述锯线的全刚性的支撑方向一致来进行切断加工。

9.根据权利要求8所述的切断装置，其特征在于，所述切断装置还包括：切断用锯线供给/回收单元；以及引导所述锯线的一对带槽的引导辊，其被布置在所述切断臂上，所述锯线在所述一对带槽的引导辊之间延伸，使得所述锯线能够在所述一对带槽的引导辊之间往复运动。

10.一种切断装置，其使用线锯，其特征在于，所述切断装置包括：切断臂，其被构造成使切断用锯线延伸，使得所述切断用锯线能够运动；固定转动机构；X-Y移动机构，其布置在所述固定转动机构上并且在该X-Y移动机构上固定所述切断臂；以及控制部件，其用于控制所述X-Y移动机构，当切断工件时，所述X-Y移动机构被控制成使得所述切断臂的转动中心与所述锯线总是接触所述工件的实际切断位置一致，通过由所述固定转动机构使所述切断臂转动使得所述锯线的切断方向与支撑所述锯线的全刚性的支撑方向一致来进行切断加工。

11.根据权利要求10所述的切断装置，其特征在于，所述切断装置还包括：切断用锯线供给/回收单元；以及引导所述锯线的一对带槽的引导辊，其被布置在所述切断臂上，所述锯线在所述一对带槽的引导辊之间延伸，使得所述锯线能够在所述一对带槽的引导辊之间往复运动。

12.根据权利要求10所述的切断装置，其特征在于，检测出所述切断臂的转动中心与所述锯线的实际切断位置之间的位移量，所述控制部件基于所述位移量控制所述X-Y移动机构，使所述锯线的实际切断位置与所述切断臂的转动中心一致。

13.根据权利要求10所述的切断装置，其特征在于，在所述切断臂上布置被构造成根据所述锯线的张力检测出所述锯线的实际切断位置的应变传感器。

14.根据权利要求10所述的切断装置，其特征在于，所述切断装置还包括用于检测所述锯线的实际切断位置的光学检测部件。