[发明专利]具有紧固套环的区段式拉伸模

说明书

技术领域

[0001]本发明涉及金属板拉伸模，特别涉及拉伸模组件，其中每个模具在紧固套环中分段分布，以避免模具破裂。

背景技术

[0002]通过深拉伸金属板可形成中空制品，该过程包括在压力机的作用下、使用冲模(或凸模)将金属板置入到拉伸件(或凹模)内。深拉伸通常是在连续步骤中通过一系列级进模进行的。

[0003]当设计每套级进模时，在拉伸件与冲模之间的间隙典型地是确定和固定的。因而必须控制金属板的厚度公差。如果金属板的厚度太薄，有可能导致起皱；如果金属板的厚度太厚，金属板有可能被撕裂，或级进模有可能破裂，之后压力机会出现更严重的问题。

[0004]此外，如果金属板的厚度超出公差，深拉伸制品有可能不满足由其功能所确定的尺寸要求。如果厚度公差比所确定的稍厚些，深拉伸制品可满足尺寸要求，但它有可能由于过度的拉伸应力出现拉伸条纹/划痕。这样制造的深拉伸制品有可能根据表面修饰而非尺寸要求而被作为不合格品。当在深拉伸期间在模具中出现过度拉伸应力时，总是会缩短模具寿命。

[0005]当制品具有多边形横截面时，与深拉伸有关的问题加剧。例如，图1为用于形成六角形中空制品的现有拉伸模10。在拉伸件上多角形的角部必然承受巨大的应力集中，拉伸模的角部容易破裂。如图1所示，裂缝15通常出现在多角形拉伸模10的角部，这通常是由于模具材料的疲劳造成的。由此需更换整个现有拉伸模，从而使更换成本增加。

[0006]由此可见，需要一种用于形成深拉伸模的简单而又稳健的方法，该方法可克服现有拉伸模的一些局限。

发明概述

[0007]下文给出简要概述，以能够基本理解本发明。本概述不是对本发明的广泛概括，也不旨在指出本发明的主要特征，而是以简化的形式提出本发明的一些发明构思，以引出下文的详细说明。

[0008]在一实施例中，本发明提供一种拉伸模组件。该拉伸模组件包括具有两个或更多个区段的拉伸件；以及套环，该套环可用于通过预张力将两个或更多个区段紧固在一起；其中，当拉伸力超过预张力时，预张力可使两个或更多个模具区段扩展。

[0009]在拉伸模组件的一实施例中，通过收缩产生预张力，从而通过热膨胀和收缩将套环安装在拉伸件上。在另一实施例中，预张力是通过使套环的断端之间的空隙变窄产生的。

[0010]在拉伸件的一实施例中，拉伸件具有多角形拉伸边缘，且在多角形的两个或更多个角部、将拉伸件划分为两个或更多个区段。在另一实施例中，拉伸件具有圆形拉伸边缘。

[0011]在套环的一实施例中，套环为多角形。在另一实施例中，套环大体上为圆形。套环优选具有比拉伸件更高的弹性，且可被调质。

[0012]在另一实施例中，本发明提供一种用于形成具有更低的模具破裂频率的拉伸模组件的方法。该方法包括形成具有两个或更多个区段的拉伸件；以及在套环中通过预张力将拉伸件的两个或更多个区段紧固。

附图说明

[0013]下文将结合附图、并通过本发明的非限制性实施例说明本发明，其中：

[0014]图1为一种用于拉伸六角形中空制品的现有拉伸模。

[0015]图2A为本发明的一实施例所述的拉伸模组件的平面图；以及图2B为该拉伸模组件沿B-B的剖视图。

[0016]图3A为图2A所示拉伸件的模衬成形件的平面图；以及图3B为图3A所示模衬沿C-C的剖视图。

[0017]图4A为图2A所示套环的平面图；以及图2B为图4A所示套环沿D-D的剖视图。

[0018]图5为本发明的第二个实施例所述的拉伸模组件的另一实施例。

[0019]图6为本发明的第三个实施例所述的本发明的另一实施例。

[0020]图7为本发明的第四个实施例所述的本发明的又一实施例。

具体实施方式

[0021]现在将结合附图，对本发明的一或多个具体而又可替代的实施例进行说明。然而，对本领域技术人员显而易见的是，本发明有可能无需这样的具体细节就可被实施。可不对一些细节作详细说明，以便不使本发明晦涩难懂。为便于参考，当提及附图中共同的相同或相似特征时，将在附图中各处使用共同的参考编号或连续编号。

[0022]图2A为本发明的第一个实施例所述的拉伸模组件100的平面图。图2B为除冲模108外安装在模座106中的拉伸模组件100沿B-B的剖视图。拉伸模组件100用于深拉伸金属板110，形成具有六角形形状的中空制品120。如图2A所示，拉伸模组件100由拉伸件130和套环140组成。