[发明专利]高强度聚乙烯纤维及其制造方法有效
| 申请号: | 200780012631.3 | 申请日: | 2007-03-22 |
| 公开(公告)号: | CN101421444A | 公开(公告)日: | 2009-04-29 |
| 发明(设计)人: | 福岛靖宪;阪本悟堂;伊庭伊八郎 | 申请(专利权)人: | 东洋纺织株式会社 |
| 主分类号: | D01F6/04 | 分类号: | D01F6/04 |
| 代理公司: | 中科专利商标代理有限责任公司 | 代理人: | 李贵亮 |
| 地址: | 日本国*** | 国省代码: | 日本;JP |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 强度 聚乙烯 纤维 及其 制造 方法 | ||
1.一种高强度聚乙烯纤维,其特征在于,
包含特性粘度8dL/g以上的超高分子量聚乙烯树脂,其中,所述纤维相对该树脂,含有10ppm至10000ppm的不良溶剂(B),所述不良溶剂
(B)的粘度指数为0.6以下。
2.根据权利要求1所述的高强度聚乙烯纤维,其特征在于,
将特性粘度为8dL/g以上的超高分子量聚乙烯树脂,利用相对该树脂的粘度指数为0.6以下的不良溶剂(B),作成聚乙烯浓度为0.5重量%以上、不到50重量%的聚乙烯原液,从喷嘴挤出该聚乙烯原液,使其冷却后拉伸成长丝状,从而进行制造。
3.根据权利要求2所述的高强度聚乙烯纤维,其特征在于,
使用所述聚乙烯树脂的良溶剂(A)和所述不良溶剂(B)的混合溶剂来进行制造,其中在所述混合溶剂中,所述良溶剂(A)与所述不良溶剂(B)的重量比为20∶80~99∶1,所述良溶剂(A)与所述不良溶剂(B)互溶。
4.根据权利要求3所述的高强度聚乙烯纤维,其特征在于,
所述混合溶剂中,所述良溶剂(A)与所述不良溶剂(B)的重量比为30∶70~95∶5。
5.根据权利要求3或4所述的高强度聚乙烯纤维,其特征在于,
所述良溶剂(A)相对特性粘度8dL/g以上的超高分子量聚乙烯树脂的粘度指数大于0.6。
6.根据权利要求1所述的高强度聚乙烯纤维,其中,所述不良溶剂(B)选自1-癸醇和1-十二烷醇。
7.根据权利要求1所述的高强度聚乙烯纤维,其特征在于,
所述超高分子量聚乙烯树脂含有10ppm至10000ppm的该树脂所不溶的非溶剂(C)。
8.根据权利要求7所述的高强度聚乙烯纤维,其特征在于,
使用所述不良溶剂(B)和所述非溶剂(C)的混合溶剂,将特性粘度为8dL/g以上的超高分子量聚乙烯树脂作成聚乙烯浓度为0.5重量%以上、不到50重量%的混同原液,从喷嘴挤出该聚乙烯原液,使其冷却后拉伸成长丝状,从而进行制造,
所述混合溶剂中,所述不良溶剂(B)与所述非溶剂(C)的重量比为99∶1~50∶50,所述非溶剂(C)与所述不良溶剂(B)互溶。
9.根据权利要求8所述的高强度聚乙烯纤维,其特征在于,
所述不良溶剂(B)与所述非溶剂(C)的重量比为99∶1~70∶30。
10.根据权利要求9所述的高强度聚乙烯纤维,其中,所述非溶剂(C)是1-己醇。
11.一种根据权利要求1的高强度聚乙烯纤维的制造方法,其特征在于包括:
将特性粘度为8dL/g以上的超高分子量聚乙烯树脂,利用相对该树脂的粘度指数为0.6以下的不良溶剂(B),作成聚乙烯浓度为0.5重量%以上、不到50重量%的聚乙烯原液,从喷嘴挤出该聚乙烯原液,使其冷却后拉伸成长丝状。
12.根据权利要求11所述的高强度聚乙烯纤维的制造方法,其特征在于包括:
使用所述聚乙烯树脂的良溶剂(A)和所述不良溶剂(B)的混合溶剂,将特性粘度为8dL/g以上的超高分子量聚乙烯树脂作成聚乙烯浓度为0.5重量%以上、不到50重量%的混同原液,从喷嘴挤出该聚乙烯原液,使其冷却后拉伸成长丝状,
所述混合溶剂中,所述良溶剂(A)与所述不良溶剂(B)的重量比为20∶80~99∶1,所述不良溶剂(B)与所述良溶剂(A)互溶。
13.根据权利要求12所述的高强度聚乙烯纤维的制造方法,其特征在于,
所述混合溶剂中,所述良溶剂(A)与所述不良溶剂(B)的重量比为30∶70~99∶5。
14.根据权利要求11所述的高强度聚乙烯纤维的制造方法,其特征在于包括,
使用所述不良溶剂(B)和所述聚乙烯树脂所不溶的非溶剂(C)的混合溶剂,将特性粘度为8dL/g以上的超高分子量聚乙烯树脂作成聚乙烯浓度为0.5重量%以上、不到50重量%的混同原液,从喷嘴挤出该聚乙烯原液,使其冷却后拉伸成长丝状,
所述混合溶剂中,所述不良溶剂(B)与所述非溶剂(C)的重量比为99∶1~50∶50,所述所述非溶剂(C)与所述不良溶剂(B)互溶。
15.根据权利要求14所述的高强度聚乙烯纤维的制造方法,其特征在于,
所述混合溶剂中,所述不良溶剂(B)与所述非溶剂(C)的重量比为99∶1~70∶30。
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