[发明专利]椭圆偏振片、其制造方法及采用它的液晶显示装置

权利要求书

1.一种椭圆偏振片，其是由透光性保护膜、偏光元件及光学各向异性元件依次层压的椭圆偏振片，其特征在于，该光学各向异性元件含有垂直排列定向液晶层，所述垂直排列定向液晶层是至少显示正一轴性的液晶性组合物在液晶状态下使垂直排列定向后，该定向被固定化的液晶层。

2.按照权利要求1中所述的椭圆偏振片，其特征在于，透光性保护膜、偏光元件及光学各向异性元件为长尺寸膜形态。

3.按照权利要求1中所述的椭圆偏振片，其特征在于，垂直排列定向液晶层是，含有具有氧杂环丁烷基的侧链型液晶性高分子的液晶性组合物，在液晶状态下使垂直排列定向后使上述氧杂环丁烷基反应，垂直排列定向被固定化的垂直排列定向液晶层。

4.按照权利要求1中所述的椭圆偏振片，其特征在于，垂直排列定向液晶层满足下式[1]～[2]：

[1]0≤Re≤50

[2]-500≤Rth≤-30

式中，Re意指垂直排列定向液晶层的面内阻滞值，Rth意指垂直排列定向液晶层的厚度方向阻滞值；上述Re及Rth分别为：Re＝(Nx-Ny)×d[nm]、Rth＝(Nx-Nz)×d[nm]；另外，d为垂直排列定向液晶层的厚度、Nx，Ny为垂直排列定向液晶层的面内主折射率、Nz为厚度方向的主折射率、Nz＞Nx≥Ny。

5.按照权利要求1～4中任何一项所述的椭圆偏振片，其特征在于，透光性保护膜为三乙酰基纤维素。

6.按照权利要求1～4中任何一项所述的椭圆偏振片，其特征在于，透光性保护膜为环状烯烃类聚合物。

7.按照权利要求1～6中任何一项所述的椭圆偏振片，其特征在于，椭圆偏振片的厚度在150μm以下。

8.按照权利要求1～7中任何一项所述的椭圆偏振片，其特征在于，在偏光元件与光学各向异性元件之间，再设置使光学各向异性元件的液晶层形成垂直排列定向的定向膜。

9.按照权利要求1～8中任何一项所述的椭圆偏振片，其特征在于，在光学各向异性元件的与偏光元件相对侧表面，设置透光性保护层。

10.按照权利要求9中所述的椭圆偏振片，其特征在于，透光性保护层由丙烯酸类树脂构成。

11.一种椭圆偏振片，其特征在于，在权利要求1～10的任何一项所述的椭圆偏振片上再至少层压1片光学膜。

12.一种椭圆偏振片的制造方法，其特征在于，在得到在光学各向同性基板上形成有垂直排列定向液晶层的层压体后，以在该层压体与透光性保护膜之间夹持偏光元件的方式进行粘合，其中所述垂直排列定向液晶层是把至少显示正一轴性的液晶性组合物在液晶状态下使垂直排列定向后，将该定向固定化的液晶层。

13.一种椭圆偏振片的制造方法，其特征在于，至少经过下列各工序：(1)透光性保护膜通过粘接剂层1，与偏光元件粘接，得到由透光性保护膜/粘接剂层1/偏光元件构成的层压体(A)的第1工序；(2)在定向基板上形成显示正一轴性的液晶性组合物层，使该层垂直排列定向后，形成定向被固定的光学各向异性元件，得到由定向基板/光学各向异性元件构成的层压体(B)的第2工序；(3)上述层压体(B)的光学各向异性元件侧，通过粘接剂层2，与上述层压体(A)的偏光元件侧粘接后，剥离定向基板，使光学各向异性元件转印至上述层压体(A)上，得到由透光性保护膜/粘接剂层1/偏光元件/粘接剂层2/光学各向异性元件构成的椭圆偏振片的第3工序。

14.一种椭圆偏振片的制造方法，其特征在于，至少经过下列各工序：(1)透光性保护膜通过粘接剂层1与偏光元件粘接，得到由透光性保护膜/粘接剂层1/偏光元件构成的层压体(A)的第1工序；(2)在上述层压体(A)的偏光元件上，形成显示正一轴性的液晶性组合物层，使该层垂直排列定向后，形成定向被固定的光学各向异性元件，得到由透光性保护膜/粘接剂层1/偏光元件/光学各向异性元件构成的椭圆偏振片的第2工序。

15.按照权利要求12、13或14中所述的椭圆偏振片的制造方法，其特征在于，透光性保护膜为三乙酰基纤维素或环状烯烃类聚合物。

16.按照权利要求12、13或14中所述的椭圆偏振片的制造方法，其特征在于，透光性保护膜被实施表面处理。