[发明专利]隔板制造方法以及隔板有效
| 申请号： | 200780008314.4 | 申请日： | 2007-02-22 |
| 公开（公告）号： | CN101401239A | 公开（公告）日： | 2009-04-01 |
| 发明（设计）人： | 渡边祐介;饭冢和孝 | 申请（专利权）人： | 丰田自动车株式会社 |
| 主分类号： | H01M8/02 | 分类号： | H01M8/02;H01M8/10 |
| 代理公司： | 北京市中咨律师事务所 | 代理人： | 段承恩;田 欣 |
| 地址： | 日本*** | 国省代码： | 日本;JP |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 隔板 制造 方法 以及 | ||
1.一种隔板制造方法，是形成燃料电池的单元电池间的隔壁的隔板的制造方法，其特征在于，至少对隔板基材上的待设置树脂层的树脂涂敷部位实施析出与该树脂的构成原子的亲合性高的氢氧化物或氧化物的基底处理之后，设置树脂层。
2.根据权利要求1所述的隔板制造方法，其特征在于，所述树脂涂敷部位是流体可通过的开口部周边。
3.根据权利要求1所述的隔板制造方法，其特征在于，所述树脂涂敷部位为与相邻的隔板的粘接部位即密封线。
4.根据权利要求3所述的隔板制造方法，其特征在于，在树脂层由含NH基树脂形成的情况下，所述基底处理是使隔板基材的表面析出氢氧化物的处理。
5.根据权利要求4所述的隔板制造方法，其特征在于，所述基底处理是使OH基与隔板基材表面的金属原子共价键合的处理。
6.根据权利要求3所述的隔板制造方法，其特征在于，在树脂层由含OH基树脂形成的情况下，所述基底处理是使氧原子与隔板基材表面的金属原子共价键合的处理。
7.根据权利要求3所述的隔板制造方法，其特征在于，所述基底处理只对树脂涂敷部位实施。
8.根据权利要求7所述的隔板制造方法，其特征在于，所述基底处理是在对隔板基材上的树脂涂敷部位以外的部位实施了阻碍基底处理的掩蔽的状态下实施的。
9.根据权利要求3所述的隔板制造方法，其特征在于，在实施了所述基底处理之后，除去在树脂涂敷部位以外的部位施加的基底层。
10.根据权利要求3所述的隔板制造方法，其特征在于，所述树脂层是通过电沉积涂装而形成。
11.根据权利要求3所述的隔板制造方法，其特征在于，所述树脂为水溶性树脂。
12.一种隔板，是形成燃料电池的单元电池间的隔壁的隔板，其特征在于，在隔板基材上除了气体流路以外的部分设有保护所述隔板基材的树脂层，
在所述隔板基材与所述树脂层之间，与所述隔板基材的表面原子直接化学键合的OH基或氧还与所述树脂的构成原子直接化学键合。
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