[发明专利]用于在根据内高压成型法构成的部件的壁体中产生切口或者破口的方法和装置无效
| 申请号: | 200780005508.9 | 申请日: | 2007-01-22 |
| 公开(公告)号: | CN101454093A | 公开(公告)日: | 2009-06-10 |
| 发明(设计)人: | B·威廉;C·哈勒;M·赫尔姆;I·阿布拉莫夫;A·W·谢弗 | 申请(专利权)人: | 西德科汽车座椅技术有限责任公司 |
| 主分类号: | B21D28/28 | 分类号: | B21D28/28;B21D26/02 |
| 代理公司: | 中国专利代理(香港)有限公司 | 代理人: | 曹 若 |
| 地址: | 德国沃*** | 国省代码: | 德国;DE |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 用于 根据 高压 成型 构成 部件 壁体中 产生 切口 或者 破口 方法 装置 | ||
1.用于在根据内高压成型法构成的仍然处于成型模具(1)中的 部件的壁体中借助于能够从外向里或者从里向外移动的、压入所述部 件的壁体中的冲孔冲头(8、10)产生切口或者破口的方法,其特征 在于,在内高压成型前首先借助于所述冲孔冲头(8、10)将支承在 所述成型模具(1)中的并且固定和定位的工件的壁体瞬间预切割到 剩余壁体厚度,然后将壁体的预切割的部分分开,并且然后在模具(1) 中对所述部件或所述部件的一部分进行无切屑的成型和/或精加工。
2.按权利要求1所述的方法,其特征在于,所述壁体的经过预 切割的部分在解裂槽的意义上在所述部件的内高压成型过程中通过 所述冲孔冲头(8、10)的瞬间的或者非瞬间的和/或多次的前进和回 程运动来分开。
3.按权利要求1所述的方法,其特征在于,通过无切屑的成型 来加工所述破口和切口并且/或者通过拉伸过程对成型的工件的外壳 表面进行校准。
4.按权利要求1所述的方法,其特征在于,所述破口或切口的 特定的形状轮廓通过无切屑的冷成型通过所述工件(2)的轴向移动 和/或所述冲孔冲头(8、10)的垂直运动在无内压的情况下实现。
5.按权利要求1所述的方法,其特征在于,通过用模具借助于 工件的轴向移动对工件进行的冷拉伸实现对工件(2)表面的精加工。
6.按权利要求1所述的方法,其特征在于,所述部件是用于固 定头枕以锁止在汽车座椅上的管子。
7.按权利要求1所述的方法,其特征在于,所述部件是空心体。
8.按权利要求1所述的方法,其特征在于,所述工件用密封冲 头(3、4)固定和定位。
9.用于实施按权利要求1到8中任一项所述的方法的装置,包 括用于实施内高压成型的成型模具(1)以及至少一个用于在工件的 壁体中加入切口或破口的冲孔冲头(8、10),其特征在于,为使所 述冲孔冲头(8、10)瞬间起作用,在所述冲孔冲头的支架(9、11) 和冲孔液压缸(6、7)之间的可变的间距(Δ1、Δ2)能够调节。
10.按权利要求9所述的装置,其特征在于,所述冲孔冲头(8、 10)设有上面的和下面的能够移动的限制止挡。
11.按权利要求9所述的装置,其特征在于,所述冲孔冲头(8、 10)在其侧面表面上具有根切(22),所述根切(22)的上面部分在 所述工件的在围绕着所述破口或切口的区域中的外壳表面中相应于 所述工件的破口或切口的形状轮廓。
12.按权利要求11所述的装置,其特征在于,所述根切是楔形 的。
13.按权利要求9所述的装置,其特征在于,在所述模具的内部 空腔中安装了拉模环(17)。
14.按权利要求9所述的装置,其特征在于,所述工件由密封冲 头(3、4)接纳,它们同轴地布置在所述模具(1)的内部的空腔中, 并且在内高压成型中通过同步的轴向运动和/或旋转相对于所述冲孔 冲头的冲压棱边实现所述工件的定位以及由此实现所述壁体的预切 割的部分的定位,并且在无切屑的成型过程中实现工件的轴向移动并 且/或者实现表面的精加工。
15.按权利要求14所述的装置,其特征在于,能够同步轴向运 动的所述密封冲头(3、4)接纳着工件(2)并且将其导入所述模具 (1)中并且同样再度将其从中导出。
16.按权利要求9所述的装置,其特征在于,所述工件是空心体。
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