[实用新型]打火机出气阀组件组装装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种打火机出气阀组件组装装置，更详细地说涉及自动化的打火机出气阀组件组装装置。

背景技术

近来随着经济的急速发展，收入水平也提高，随之以前用于点火的火柴逐渐被打火机替代。这种打火机价格低廉，能够方便地使用，因此不仅是吸烟者，而且非吸烟者也广泛使用。

打火机的结构部件小，其组装过程复杂，因此大部分的制造工序依赖于手工作业，人工装配的打火机质量稳定性差，不易通过ISO9994标准。而发达国家对打火机的质量要求越来越严格，因此，对打火机制造商的要求也越来越高。

为了适应不断提高的打火机标准要求，需要使打火机制造工序自动化，减少废品率，提高品质稳定性以及生产率。

通常使用的打火机包括：油槽，其用来贮藏可燃气体，一般是丁烷、丙烷以及丁烷、丙烷混合气体；出气阀组件，其设置在油槽上部，执行释放油槽内部的可燃气体的功能；撬板，一端卡接在出气阀组件的出气针，另一端在按钮作用下抬升出气针，释放油槽中的可燃气体；点火组件，其设置在油槽上部，点燃从出气阀释放的可燃气体；以及火焰调节环，其结合在出气阀组件的上部；按钮组件，其用来操作点燃打火机。

这里，出气阀组件包括：锌套组件，其用来加速可燃气体气化；吸杆组件，其是油槽内部的液化可燃气体通过的通路；海绵组件，其将经由吸杆组件供给的液化可燃气体储藏在海绵中；以及出气阀，其将储藏在海绵组件中的液化可燃气体以气体状态向上部释放。

组装由如此多种部件构成的出气阀组件的工序由如下作业构成；向打火机组件中的出气阀安装口按顺序插入锌套组件、吸杆组件、海绵组件以及出气阀，最后使形成在出气阀的出气阀上端的螺纹部与形成在出气阀安装口上部的螺纹孔螺合。

但是，现有的打火机组件组装工序大部分依赖于手工作业，因此存在生产速度慢、需要大量的人工费、废品率高、质量稳定性、生产率低等的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是解决上述现有技术的出气阀组件组装工序中所存在的问题。即本实用新型的目的在于，提供如下的出气阀组件组装装置：根据控制部的控制在打火机组件中的出气阀安装口的内部按顺序结合锌套组件、吸杆组件、海绵组件、以及出气阀，从而制造出打火机出气阀组件，并能够自动化感知各工序作业的错误与否并通报给操作员，从而代替现有的主要依赖手工作业的打火机组件组装工序，使其自动化，从而提高生产率，减少次品率，提高质量稳定性。

具有用于实现上述目的技术思想的本实用新型，提供一种打火机出气阀组件组装装置。

一种打火机出气阀组件组装装置，其自动执行打火机出气阀组件组装作业，其在打火机组件的出气阀安装口中按顺序插入吸杆组件、海绵组件、以及出气阀，最后使出气阀上端的螺纹部与形成于出气阀安装口上部的螺纹孔螺合，其特征在于，包括：

传送夹具，其用于搭载打火机组件；

传送导轨，其使所述传送夹具按照组装工序巡回；

吸杆组件搭载器，向搭载在上述传送夹具上的打火机组件搭载吸杆组件；

海绵组件搭载器，其配置在上述吸杆组件搭载器的后侧，向吸杆组件的上部搭载海绵组件；

出气阀安装器，其配置在上述海绵组件搭载器的后侧，向海绵组件的上部搭载并紧固出气阀；以及

控制器，其控制上述传送导轨、吸杆组件搭载器、海绵组件搭载器、以及出气阀安装器的动作。

本实用新型的打火机出气阀组件组装工序采用自动作业，因此存在不需要大量的人工费、废品率低、质量稳定性好、生产率高的有点。

附图说明

图1是表示本实用新型一个实施例的打火机出气阀组件结构图；

图2是表示根据本实用新型一个实施例的传送夹具和打火机组件的俯视图结构图；

图3是表示根据本实用新型一个实施例的打火机出气阀组件组装装置的整体结构图；

图4是表示根据本实用新型一个实施例的打火机出气阀组件装置的锌套组件安装装置结构剖视图；

图5是表示根据本实用新型一个实施例的打火机出气阀组件组装装置的吸杆组件安装装置结构剖视图；

图6-1和图6-2是表示根据本实用新型一个实施例的打火机出气阀组件组装装置的海绵组件吸附装置结构剖视图；

图7是表示根据本实用新型一个实施例的打火机出气阀组件组装装置的海绵组件吸附装置安装海绵组件时的结构剖视图；

图8-1和图8-2是表示根据本实用新型一个实施例的打火机出气阀组件组装装置的出气阀夹取装置结构剖视图；

图9是表示根据本实用新型一个实施例的打火机出气阀组件组装装置完成出气阀安装后的打火机出气阀组件结构剖视图。