[实用新型]对一个以上滚轮或棒材进行同时检测的装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种对一个以上滚轮或棒材进行同时检测的装置，其系一种可用以同时检测一个以上的棒料、滚轮或管材等环形柱状体的偏心度的检测装置。

背景技术

棒材偏心度检测装置广泛地应用于工业上，用以快速地检测棒料、滚轮、管料或长杆等的偏心度，以进一步断定该检体是否符合作业规格及是否具有瑕疵等特征。

现有技术中的棒材偏心度检测装置于概念上包含有一照射源及一接收端，且于照射源及接收端之间设有检体容置空间，定位组件除了具有将棒材检体置于检体容置空间，还需要旋转棒材，以令检体的旋转中的轮廓断面可经由照射源所释放的放射线(例如：激光)进而投影于接收端上，以进一步协助判定该检体偏心的程度。然而现有技术中的定位组件于操作中，一次仅能固定一个棒材以进行检测，运用如此设计的检测装置对于需要大量检测的使用者而言，往往会因检测速度缓慢进而耗费许多时间。

发明内容

有鉴于前述的现有技术的不足点，本实用新型设计了一种可同时定位并检测多个棒材的棒材偏心度检测装置。

为达到上述目的，本实用新型所采用的技术手段为设计一种对一个以上滚轮或棒材进行同时检测的装置，其包含：

一机座；

一检测组件其设置于机座上，且包含一投射器及一接收器；投射器为一放射光源的元件，其设于机座上；接收器为一对应投射器的接收元件，架设于机座上，接收器的接收端面对投射器的投射端并与该投射端之间保持一间隔距离；

一定位组件，其设于机座上且与检测组件成可相对移动的关系，该定位组件包含有至少一个架体及一驱动组件，架体上设有多个容置部，其对应于检测组件的检测空间。

而由于本实用新型具有多个容置部，故可以一次将多个的滚轮或棒材置设于检测元件之间，可同时进行多个棒材的检测进而节省大量检测的时间。

附图说明

图1为本实用新型的外观图。

图2为本实用新型的部分元件外观图。

图3为本实用新型的部分元件侧视图。

图4为本实用新型的另一实施例的部分元件侧视图。

图5为本实用新型的另一实施例的部分元件前视图。

【主要组件符号说明】

10机座 11架设面

20检测组件 21投射器

22接收器 30定位组件

31、31A架体 311枢轮

312缺口 32驱动组件

321驱动马达 3211滚轮

322滚轮 323皮带轮

328驱动马达 329传动轮

33滑轨组 331滑座平台

332滑座 80棒材

具体实施方式

请参看图1及图2所示，本实用新型的对一个以上滚轮或棒材进行同时检测的装置于一较佳实施例中包含有一机座10、一检测组件20及一定位组件30。

机座10为一供使用者操作检测动作的工作平台，其上可设有一架设面11。

检测组件20设置于机座10上，其包含一投射器21及一接收器22；投射器21为一可放射出光源的元件，其设于机座10的架设面11上，且以投射端朝下；接收器22为一可对应接收投射器21的光线，并可将其影像显现的元件，架设于机座10的架设面11上并对应于投射器21，其接收端面对投射器21的投射端并与该投射端之间保持一间隔距离以作为置设棒材80的检测空间。

请进一步配合参看图2及图3所示，前述的定位组件30用以将棒材80固定于检测组件20的检测空间上，其设于机座10的架设面11上且与检测组件20成可相对移动的关系，该定位组件30可进一步包含有至少一个架体31，架体31上设有多个容置部，该容置部可由多个并排枢设于架体31上的枢轮311相邻所形成的上方凹口，而至少一个架体31上的枢轮311可通过一驱动组件32驱动其旋转；

而当架体31为两个时，两架体31对应设于检测组件10的检测空间的两相对侧，且驱动组件32可设于其中一架体31之上，该驱动组件32可进一步包含一架设于架体31上的驱动马达321，其马达轴对应位于枢轮311的一侧且于马达轴上设有一滚轮3211，且于枢轮311的另一侧处架体31的壁面可枢设有一滚轮322，并于两滚轮3211、322上套设有一皮带轮323，该皮带轮323以其一侧外表面抵靠于枢轮311，并藉驱动马达321的马达轴旋转滚轮3211进而带动皮带轮323运行以驱动各枢轮311；