[实用新型]一种螺旋输料机

说明书

技术领域

一种螺旋输料机，涉及一种粉料吹送及干燥旋涡收尘输料行业的输料封装置，尤其适用于铜、铅、锌、镍等重有色冶金领域及其它需要进行干燥旋涡收尘及其需要粉料输送过程。

背景技术

在铜、铅、锌、镍等重有色冶金领域及其它需要进行干燥旋涡收尘及其需要粉料输送过程中，例如闪速炉干燥上料系统：由含水10％的湿精矿经过干燥窑、鼠笼打散机、气流输送至干燥厂房十二楼沉尘室及漩涡收尘到含水0.3％以下的干精矿，精矿从沉尘室和一、二、三级旋涡收尘自由降落，通过星形卸料阀送往精矿仓。物料先经过沉尘室，设计为11％的物料在此沉降；80％的物料在一级旋涡收尘降落；7％的物料在二级旋涡降落；2％的物料在三级旋涡降落。由于二、三级旋涡分布的料量少，二、三级收尘室始终没有存料，再加上星形卸料阀密封效果不好，漏风严重，制约干燥生产能力并且二、三级收尘室易使高温物料因漏风自然着火。

发明内容

本实用新型就是针对上述已有技术存在的不足，提供一种结构简单、可连续输送粉状物料且密封性能好的的螺旋输料机。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的。

一种螺旋输料机，其特征在于该输料机包括下列结构：

输料机壳体-该壳体为一两端带有法兰的卧式的圆形筒体，两端由带有轴孔的法兰盘密封；在壳体的一端上部开有垂直向上的进料口，壳体的另一端上部开有垂直向上的出料口；

螺旋输料轴-该输料轴为一轴端穿过输料机壳体两端密封法兰盘轴孔水平轴；在轴上设有推料螺旋，且在位于壳体出料口的轴面上垂直设置有与轴线方向一致的半圆形刮料板；

进料腔-该进料腔为一上端带有联接法兰的垂直管体，正位于在壳体的一端上部开有的进料口处；

出料腔体-该出料腔套装于输料机壳体的出料口处的、下端开有向下的缩口状的出料口的方形壳体；

物料溢流档板-该档板为两个设置于出料腔体内，固定于开有垂直向上的出料口的输料机壳体两侧的垂直立板；该立板的高度大于输料机壳体，小于出料腔高度；

传动支撑系统-该系统包括位于开壳体两端外的轴承支座、联轴器。

本实用新型的一种螺旋输料机，由于出料腔中设有溢流档板的高度高于输料螺旋，输料机壳体内始终充满物料，从而实现密封作用，解决了旋转输料机械实现了进出料口的上下密封的难题，运转灵活，固定可靠、密封严密。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的出料腔体的断面图。

图3为本实用新型的螺旋输料轴的结构示意图。

具体实施方式

一种螺旋输料机，该输料机包括下列结构：

输料机壳体1-该壳体为一两端带有法兰的卧式的圆形筒体，两端由带有轴孔的法兰盘密封2；在壳体的一端上部开有垂直向上的进料口3，壳体的另一端上部开有垂直向上的出料口4；

螺旋输料轴5-该输料轴为一轴端穿过输料机壳体两端密封法兰盘轴孔水平轴；在轴上设有推料螺旋6，且在位于壳体出料口的轴面上垂直设置有与轴线方向一致的半圆形推料板7；

进料腔8-该进料腔为一上端带有联接法兰的垂直管体，正位于在壳体的一端上部开有的进料口处；

出料腔体9-该出料腔套装于输料机壳体的出料口处的、下端开有向下的缩口状的出料口的方形壳体；

物料溢流档板10-该档板为两个设置于出料腔体内，固定于开有垂直向上的出料口的输料机壳体两侧的垂直立板；该立板的高度大于输料机壳体，小于出料腔高度；

传动支撑系统-该系统包括位于开壳体两端外的轴承支座11、联轴器12。

本实用新型的一种螺旋输料机，物料由进料腔进入，在推螺旋的推动下运动到出料腔处堆积至一定高度，在随轴旋垂直刮料板作用下，物料越过溢流档板滑入出料腔内，由向下的出料口排出，完成输出料过程；从而将物料加入料仓。