[实用新型]一种具有耐磨镶件的定型块

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于对连续挤出塑料制品的定型装置，具体地说是一种具有耐磨镶件的定型块。

背景技术

塑料挤出模主要由模头、干式定型模、湿式真空水箱三大部分组成。原材料在挤出机料筒内熔融塑化后经过模头获得一定形状的熔坯，进入到干式定型模。在真空吸附力的作用下，型坯与定型模充分接触，对型坯进行冷却和定型。型坯在牵引力的作用下进入湿式真空水箱，进一步冷却和定型。

型坯进入湿式真空水箱时固化层厚度达到熔坯外壁厚度的1/3-1/2，为防止型坯内热的散发导致型坯变形，在湿式真空水箱中的设有定型装置——定型块。在生产过程中，型坯固化层与定型块直接接触，使得定型块磨损严重。特别是针对型材上安装密封胶条、压条的胶条口和压条口处，在定型块本体上，这些部位凸起在型腔中，被型材所包覆，限制型材的收缩变形，生产过程中这些凸起局部处于不间断的摩擦状态，磨损特别严重，使得定型块的使用寿命降低，而提高定型块的材料硬度虽然可以提高其耐磨性能，但会带来定型块加工上的困难，同时模具修理的难度增大。

发明内容

本实用新型所要解决的上述定型块在型腔凸起部位易磨损而降低其使用寿命的问题，本实用新型提供了一种具有耐磨镶件的定型块，其易磨损的凸起部位采用可拆卸的耐磨镶件，通过更换易磨损的镶件来延长定型块使用寿命。

本实用新型是这样实现的：定型块上开有与成型型材形状配合的型腔，定型块型腔内凸起的部位设有与定型块本体活动连接的耐磨镶件，耐磨镶件上有与定型块本体连接的安装座，定型块本体上开有与耐磨镶件的安装座配合的定位插槽，插槽一端有对耐磨镶件安装座限位的限位台阶，另一端设有固定耐磨镶件安装座的紧固件。耐磨镶件由紧固件固定在插槽中，当耐磨镶件磨损后可以进行拆换更新，而定型块本体不需更换；另外，耐磨镶件可以采用高硬度硬质材料制成，以提高其耐磨性能。

为了方便耐磨镶件的安装拆换，插槽内壁上开设有内螺纹，所述紧固件上有与所述内螺纹配合的外螺纹。

通常模具加工可能存在一定的误差，为了可以弥补或调整这种误差，可以将耐磨镶件与安装座呈偏心设置。当在模具存在误差时，将所需相应规格的偏心耐磨镶件快速安装即可调节或修正其误差，。

本实用新型具有以下特点：硬质耐磨镶件的硬度可以达到HRC55以上，耐磨性能得到提高；耐磨镶块磨损后可以快速更换，实现零加工模具修复，操作方便，对定型块无任何损坏。并且由于同一镶件对称设置，一面磨损后，调换安装方向即可继续使用，使用寿命可双倍延长。采用偏心耐磨镶件，通过安装方向的调整，可以实现用同一种镶件达到左偏或右偏相等偏移量而修正模具误差的目的。

附图说明

图1是本实用新型装配示意图。

图2是耐磨镶件与定型块本体在安装状态下局部放大示意图。

图3是图2中沿A-A线剖视图。

图4是偏心耐磨镶件侧视图。

上述图中，1、定型块本体，2、型腔，3、紧固件，4、安装座，5、耐磨镶件，6、插槽，7、限位台阶，8、沉孔，9、耐磨镶件对称中心，10、安装座对称中心。

具体实施方式

由图1至3所示，定型块型腔2内凸起的部位设有与定型块本体1活动连接的耐磨镶件5，耐磨镶件5底部有与定型块本体连接的圆柱形安装座4，定型块本体上开有安装耐磨镶件4的定位插槽6，插槽6底部呈圆弧形，与耐磨镶件的安装座4小间隙配合，插槽6上部呈方形，其宽度与耐磨镶件4小间隙配合，这样既便于安装，又保证镶件不会在基座槽内晃动，发生偏移，影响了成型型腔尺寸。插槽6的一端有对耐磨镶件安装座4限位的限位台阶7，底部圆弧形槽的直径大于上部方形槽的宽度，安装座4只能由一端嵌入到插槽6中，插槽6底部的圆弧形槽的内壁上开设有与紧固件3上的外螺纹配合的内螺纹，紧固件3中间开有与扳手连接的六角沉孔8。拆卸时只需用扳手将紧固件3取下，再将耐磨镶件5轻轻敲下即可。

耐磨镶件5与安装座4可采用偏心结构，如图4所示，即安装座对称中心10与耐磨镶件对称中心9不在同一平面上。这样将耐磨镶件反向安装可以调节模具的误差。