[实用新型]加工圆锥形管件焊接机的挤压辊及包括该挤压辊的焊接机无效
申请号: | 200720191710.2 | 申请日: | 2007-11-09 |
公开(公告)号: | CN201140243Y | 公开(公告)日: | 2008-10-29 |
发明(设计)人: | 李世兴 | 申请(专利权)人: | 宁波燎原工业股份有限公司 |
主分类号: | B21D5/12 | 分类号: | B21D5/12;B21C37/08 |
代理公司: | 杭州丰禾专利事务所有限公司 | 代理人: | 王晓峰 |
地址: | 315408浙江省余姚市兰*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 加工 圆锥形 焊接 挤压 包括 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种加工圆锥形管件的焊接机的挤压辊及包括该挤压辊的焊接机。
背景技术
申请人于2005年12月06日申请的一种用于加工圆锥形管件的焊接机的实用新型专利,于2006年12月20日公开,专利号为200520117024.1,该专利的说明书的一个实施例中提到了一种加工圆锥形管件的焊接机的挤压辊,该实施例显示的挤压辊为圆柱形,其工作原理主要是通过对圆锥形管件进行高强度的挤压,从而使得焊接管缝变窄方便焊接。但该挤压辊还存在一定的不足,如该挤压辊挤压时仅能局部施力力挤压,挤压辊与管件的接触面积较小,容易造成施力不均匀,挤扁或者挤伤管件,且因局部受力导致挤压的管件圆度不高。
实用新型内容
本实用新型在于解决了现有技术中所存在的挤压辊挤压施力不均,容易造成挤扁或挤伤的技术问题,提供了一种施力均匀,不会造成挤扁或挤伤的用于加工圆锥形管件的焊接机用的挤压辊。
本实用新型解决上述技术问题是通过下述技术方案实现的:一种加工圆锥形管件的焊接机的挤压辊,包括辊体,所述的辊体圆周面上包括一段连续的凹槽,所述的凹槽包括一弧形母线,母线沿圆周方向的曲率半径逐渐增大。采用凹槽的形式,保证凹槽与管件的受力接触面积增大,管件受力均匀。
作为优选,所述的凹槽起于母线的曲率半径最小值处,终止于母线的曲率半径最大值处,且最小值处与最大值处形成相贯线。当管件通过挤压辊的凹槽时,挤压辊从最大值处与管件开始挤压,终止与最小值处。
作为优选,所述的母线成半圆弧形。因管件径向横截面为圆形,因此半圆弧形的母线形成的凹槽能增大与管件圆周的接触面积,进一步保证管件受力均匀。
本实用新型还在于提供了一种加工圆锥形管件的焊接机,通过该焊接机加工的管件能够使得管件受力均匀,不会挤扁或挤伤。
本实用新型的解决上述技术问题是通过下述技术方案得以实现的:一种加工圆锥形管件的焊接机,包括机架,还包括上述所述的挤压辊,所述的挤压辊对称设置在机架上。
因此,使用本实用新型的挤压辊和焊接机能受力均匀地加工出圆度较高且不被挤扁或挤伤的挤压辊。
附图说明
图1为实施例1的结构示意图。
图2为实施例2的结构示意图。
图3为实施例2中挤压辊的安装位置示意图。
图4为实施例2中挤压辊加工管件的原理图。
具体实施方式
下面通过实施例,并结合附图1至附图4,对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
实施例1、一种加工圆锥形管件的焊接机的挤压辊,包括辊体11,所述的辊体11圆周面上包括一段连续的凹槽13,所述的凹槽13包括一半圆弧形母线12,母线12沿圆周方向的曲率半径逐渐增大,凹槽13起于母线12的曲率半径最小值处,终止于母线12的曲率半径最大值处,且最小值处与最大值处形成相贯线。
实施例2、一种加工圆锥形管件的焊接机,包括机架2,还包括实施例1所述的挤压辊1,所述的挤压辊1对称设置在机架2上。管件3穿过凹槽13,在凹槽13中被挤压,从而使得管缝31逐渐变小。
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