[实用新型]套管钻井井口专用泵入短节

说明书

技术领域

本实用新型涉及石油钻井技术领域，特别涉及套管钻井施工中的一种工具，具体说是一种套管钻井施工中专用的泵入短节。

背景技术

套管钻井是一种新兴的石油钻井方法，采用套管替代钻杆并直接驱动钻头，极大地简化了普通钻井、固井中的作业程序，减少了事故率，降低了钻井成本。在油田套管钻井施工中，泵入短节连接在方钻杆的下端，泵入短节的下部连接钻井用的套管。在进行套管钻井时，井下工具损坏、钻头磨损需要更换，一般是采用钢丝绳起下井下工具或更换钻头。为改善钢丝绳起下作业条件都安装了钢丝绳密封装置，密封装置固定在泵入短节上，钢丝绳密封装置主要是用来对钢丝绳进行密封。由于钢丝绳上下运动速度快，现有钢丝绳密封装置还存在密封不严、寿命很短，使用效果不好等不足。泵入短节的结构简单，不能适应提高套管钻井效率的要求。

发明内容

本实用新型的目的是：提供一种安全、可靠的套管钻井井口专用泵入短节，适应套管钻井的要求，对套管钻井中使用的钢丝绳进行密封；提高套管钻井效率。

本实用新型采用的技术方案是：套管钻井专用井口泵入短节主要由主轴、钢丝绳密封装置、L形密封圈(皮碗)和锁紧螺母组成。主轴为圆柱形钢管，顶部有钻杆内螺纹，能与钻井方钻杆连接。其特征在于：在主轴的中部有斜向孔，孔内插入并固定有钢丝绳密封装置。钢丝绳能通过钢丝绳密封装置进入泵入短节内。主轴的下部外壁上套装有垫块、L形密封圈和垫环。L形密封圈俗称皮碗。在主轴的下端部有锁紧螺母，锁紧螺母压紧垫环，起到固定L形密封圈的作用。

主轴中部的斜向孔的中心线与主轴中心线的夹角在10-15度之间。

为了使主轴的中部斜向孔有足够的长度插入钢丝绳密封装置，主轴的中部外壁上有环状的凸起部分，主轴的中部有斜向孔的位置在环状的凸起上。

为了套管钻井中能安装吊卡，在所述的主轴中部外壁上环状凸起部分的下段有环形凹槽。所述的环形凹槽的横截面为矩形。

为了提高套管钻井专用井口泵入短节与套管之间的密封性，所述的L形密封圈和垫环的数量为两套，两套L形密封圈和垫环连续套装在主轴的下部外壁上。

套管钻井井口专用泵入短节上端连接方钻杆，下端插入到套管中。套管钻井专用井口泵入短节下端有L形密封圈。套管钻井时，L形密封圈在套管与主轴之间的环形空间内，实现对套管环空的密封。钢丝绳从钢丝绳密封装置中穿过时，通过钢丝绳密封装置中的密封胶芯对钢丝绳进行密封，从而保证钻井液的正常循环。

本实用新型的有益效果：本实用新型套管钻井井口专用泵入短节，能适应套管钻井的要求，与传统井口泵入短节相比，该套管钻井专用井口泵入短节具有良好的密封效果、使用寿命长、结构简单等优点。

附图说明

图1是本实用新型套管钻井井口专用泵入短节结构剖面示意图。

图中，1.主轴，2.钢丝绳密封装置，3.环形垫块，4.L形密封圈(皮碗)，5.垫环A，6.垫环B，7.锁紧螺母，8.套管，9.钢丝绳，10.环形凹槽。

具体实施方式

实施例1：参阅图1。一个套管钻井井口专用泵入短节，主轴1为圆柱形钢管，主轴1外径130毫米，顶部有钻杆内螺纹。主轴1的中部外壁上有环状的凸起，环状凸起的外径230毫米，长度350毫米。在主轴1的中部有斜向孔，主轴1的中部有斜向孔的位置在环状凸起上。主轴1中部的斜向孔中心线与主轴1中心线的夹角是15度。

斜向孔内插入并采用螺纹固定有一个钢丝绳密封装置2。钢丝绳密封装置2的结构是：在外筒内套装有圆筒状衬套，衬套内装有带有中心孔的密封胶芯。在密封胶芯的顶部有环形垫块。在外筒的顶部螺纹处有锥孔螺钉。锥孔螺钉的中心孔是上大下小的锥形。锥孔螺钉的底部压在环形垫块上部。

主轴1的下部外壁台阶上套装有垫块3，垫块3的下部套装有两套L形密封圈4和垫环5、6。在主轴1的下端部有锁紧螺母7，锁紧螺母7压紧垫环6。

在所述的主轴1中部外壁上环状凸起部分的下段有一个环形凹槽10。环形凹槽10的横截面为矩形，环形凹槽10的深度35毫米，宽度50毫米。

套管钻井施工时，套管钻井专用井口泵入短节上端的环形凹槽10内安装吊卡。主轴1下端有L形密封圈4，实现对套管的密封。主轴1斜向孔内插入并固定有钢丝绳密封装置2，钢丝绳从钢丝绳密封装置2钢丝绳进行密封。套管钻井专用井口泵入短节能保证钻井液的正常循环。