[实用新型]浓缩机及其溢流装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种浓缩机的溢流装置及具有这种溢流装置的浓缩机。

背景技术

浓缩机是用于浓缩例如矿浆的设备，将含水量高的矿浆输送到浓缩机中，在浓缩机中，通过耙架的搅动，矿浆中的砂石下沉而水位于砂石上层，从而使得矿浆得到浓缩。下层的砂石通过浓缩机底部的排放口排出，位于上层的水流入溢流装置，然后从溢流流出浓缩机主体。

浓缩机的主体一般用钢筋混凝土制成，溢流装置一般为溢流堰的形式，溢流堰设置在浓缩机主体的内且与浓缩机主体的内壁相连，也通常由混凝土制成。技术上，溢流堰的上表面要求尽可能在同一水平面内，平面度公差一般要求在3毫米以下。这给施工带来了极大的难度。为了达到上述公差要求，需要耗费人力和物力，并且需要很多的设备。

实用新型内容

本实用新型的目的旨在至少解决现有技术中的上述问题之一。

为了实现上述目的，本实用新型的实施例提出一种施工简单、成本低且精度高的用于浓缩机的溢流装置。

根据本实用新型的第一方面，提出一种用于浓缩机的溢流装置，包括：溢流壁，所述溢流壁位于浓缩机主体内并且固定到浓缩机主体的内壁上；和调节金属板，所述调节金属板固定在溢流壁的内侧面上且调节金属板的顶表面高于所述溢流壁的顶表面。

根据本实用新型实施例的用于浓缩机的溢流装置还具有如下附加技术特征：

所述溢流壁与浓缩机主体由钢筋混凝土一体制成。

所述溢流壁包括竖直溢流壁和水平溢流壁，所述竖直溢流壁通过水平溢流壁与浓缩机主体的内壁相连。

所述调节金属板为钢板。

所述溢流壁的内侧还预设有预埋钢板，其中所述调节金属板固定到预埋钢板上。

所述预埋钢板沿溢流壁的圆周方向均匀设置，且所述调节金属板焊接到预埋钢板上。

所述调节金属板的顶表面高于溢流壁的顶表面50-100毫米，且所述调节金属板的厚度为4-8毫米。

所述调节金属板的顶表面为锯齿状。

相邻锯齿齿顶之间的距离为20-50毫米且锯齿的高度40-80毫米。

根据本实用新型的第二方面，提出一种浓缩机，包括：浓缩机主体，耙架，驱动耙架转动的驱动装置，和根据本实用新型第一方面的溢流装置。

与现有技术相比，本实用新型至少具有下列优点之一：

根据本实用新型的用于浓缩机的溢流装置，溢流壁的上表面的平面度在制造时不必限定的非常严格，降低了溢流壁的施工难度，由于在溢流壁的内侧设置了调节金属板，因此，利用可以通过气割来加工作为溢流表面的金属板的顶表面，加工简单，可调，所需设备少，成本低，并且能够精确地保证溢流壁的公差在规范要求的范围内。

本实用新型附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或其他方面和优点从下面结合附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型实施例的浓缩机的示意图；

图2是图1的平面图；

图3是根据本实用新型实施例的溢流装置的示意图；和

图4是根据本实用新型实施例的溢流装置的调节金属板的顶面示意图。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同的标号表示相同的元件。下面通过参考附图描述的实施例用于解释本实用新型，所述实施例是示例性的，而不能解释为对本实用新型的限制。

下面参考附图描述根据本实用新型实施例的用于浓缩机100的溢流装置6。如图1所示，溢流装置6位于浓缩机主体1的内侧，在图1示出的示例中，浓缩机主体1的上部为圆筒形且下部为锥形，然而本实用新型并不限于此。浓缩机主体1一般由钢筋混凝土浇注而成。

如图3所示，溢流装置6包括溢流壁60和调节金属板63。溢流壁60在浓缩机主体1内沿整个圆周方向形成，例如，溢流壁60可以与浓缩机主体1一起由钢筋混凝土一体制成。更具体而言，溢流壁60包括竖直溢流壁62和水平溢流壁61，竖直溢流壁62的底端通过水平溢流壁61与浓缩机主体1的内壁相连。

调节金属板63固定在溢流壁60的内侧面上且调节金属板63的顶表面高于溢流壁60的顶表面，更具体而言，调节金属板63固定在竖直溢流壁62的内侧面上且调节金属板63的顶表面高于竖直溢流壁62的顶表面。