[实用新型]干燥器轻油密闭回收装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种油井产出物接转站的干燥器轻油密闭回收装置。

背景技术

油井产出物从油井输送到接转站后，进入三合一装置或两相分离器进行气液分离，分离出的天然气干燥后供加热炉燃用，剩余部分外输。天然气经干燥器时会分离出轻油，产生的轻油需定期排放，以保证干燥效果。干燥器装置传统的回收工艺很简陋，属开式回收工艺：早期，轻油就地排放，使干燥器装置周围污染严重；后来发展到设置敞口轻油回收缸，回收缸安装排液阀，操作工人定期巡检，缸内液面达到一定高度后由操作工人手动操作阀门排放，以上方式污染严重，存在不安全隐患，且工人定期巡检，与本发明的干燥器轻油密闭回收工艺比，油气蒸发损耗大，工人劳动强度大，为避免轻油回收工艺过程中的油气蒸发损耗，方便生产管理，减少污染，发明了干燥器轻油密闭回收工艺。

实用新型内容

本实用新型的目的是研制一种干燥器轻油密闭回收装置，将接转站内天然气经干燥器时分离出的轻油密闭回收，克服传统的轻油回收装置在应用中油气蒸发损耗大，造成轻油的浪费和存在不安全隐患，减轻工人劳动强度，方便生产管理，减少污染。

本实用新型所述的干燥器轻油密闭回收装置是由轻油回收罐和一台小型液下泵构成；轻油回收罐上设有轻油进口，轻油进口通过闸阀与干燥器排放轻油管汇连接；轻油回收罐内设有伴热管，伴热进口管和伴热出口管分别与干燥器工艺装置区的热回水管线相连；轻油回收罐顶部设有气相平衡线，气相平衡线接口通过闸阀与干燥气的气系统相连；小型液下泵设在轻油回收罐内，小型液下泵与轻油回收罐内的液位计连锁，由罐内限制液位控制泵自动启亭，小型液下泵泵出口与集输系统管线连接，泵出口安装有止回阀和闸阀，压力表通过针形阀连接在泵出口管上。

干燥器分出的轻油通过干燥器设备的压力压到轻油回收罐内，小型液下泵设在回收罐内，该泵与回收罐的液位计连锁，液位达到设计高度自动起泵，把罐内的轻油密闭输到集输系统指定地点，液位降到规定的下限时自动停泵；回收罐顶部设气相平衡线与干燥气的气系统相连，以满足液下泵正常工作，全过程自动化，干燥器装置区达到无人职守。

干燥器轻油密闭回收装置主要特点为：使接转站内的干燥器轻油回收流程由开放式改为密闭式；轻油密闭回收系统的岗位工人可取消，整个轻油回收过程做到无人职守；避免了油气损耗，达到节能降耗的效果；安全环保。

附图说明

图1干燥器轻油密闭回收装置俯视图。

图2干燥器轻油密闭回收装置1-1面图。

图3干燥器轻油密闭回收装置A面图。

其中：

1、伴热进口管  2、轻油管汇  3、气相平衡线  4、伴热出口管  5、集输系统管线  6、止回阀  7、液下泵  8、压力表  9、针形阀  10、闸阀11、闸阀  12、闸阀  13、轻油回收罐

具体实施方式

下面根据附图对本实用新型所述干燥器轻油密闭回收装置的结构加以叙述。

本实用新型所述的干燥器轻油密闭回收装置是由轻油回收罐13和一台小型液下泵7构成；轻油回收罐13上设有轻油进口，轻油进口通过闸阀11与干燥器排放轻油管汇2连接；轻油回收罐13内设有伴热管，伴热进口管1和伴热出口管4分别与干燥器工艺装置区的热回水管线相连；轻油回收罐13顶部设有气相平衡线3，气相平衡线接口通过闸阀12与干燥气的气系统相连；小型液下泵7设在轻油回收罐13内，小型液下泵7与轻油回收罐13内的液位计连锁，由罐内限制液位控制泵自动启亭，小型液下泵7泵出口与集输系统管线5连接，泵出口安装有止回阀6和闸阀10，压力表8通过针形阀9连接在泵出口管上。

轻油回收罐为DN1000，容积3.3m³；闸阀为钢法兰闸阀DN50、DN20)小型液下泵为Q＝3m³，H＝60m。