[实用新型]封装式活络扳手

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种扳手，具体地说是一种活络扳手传动机构的改进，属于五金工具技术领域。

背景技术

活络扳手是各种民用、军用机械设备装配、修理、维护必不可少的工具，在建筑、汽车航天等诸多领域，乃至家庭都有广泛应用。

传统活络扳手已有数百年历史，其结构众所周知。使用时，需要用大姆指与食指撵转蜗轮转动，调节扳头开口的大小，而且调节较慢，尤其是当使用者手上沾满油污或戴手套操作时，开闭很不方便，同时在使用过程中蜗杆销还会经常脱落，反复操作使人感到不够方便。

为了方便操作，人们在活络扳手的传动机构上进行了创新。检索发现，申请号为91206165.0、名称为《推拉式快速扳手》的扳手，其发明点在于，扳手体中装有滑动推子，螺杆，滑动推子套在螺杆上，滑动推子内开有螺旋条或螺旋槽，与螺杆相配合，螺杆一端连接一主动锥齿轮，该主动锥齿轮与开钳螺杆上的从动锥齿轮啮合，沿扳手体推或拉滑动推子，通过滑动推子与螺杆的配合，使螺杆旋转，主动锥齿轮随之旋转，带动与之啮合的从动锥齿轮旋转，进一步旋转开钳螺杆，通过活动钳口上的齿条开或闭活动钳口。使用时可以节省操作时间，十分方便。该发明无疑在传统活络扳手基础上取得了长足的进步。然而，该扳手在使用中较容易产生卡滞现象。经分析，产生卡滞现象的主要原因是：传动机构、尤其是螺杆完全敞露，容易卡入污物而导致卡滞；此外，传动机构中两只锥齿轮传动因螺杆和推杆的窜动，接触精度难以保证，也容易导致卡阻现象。另外，该扳手还存在以下不足之处(1)、盖板非整体结构，刚性差，较容易损坏或变形；(2)由于两只锥齿轮齿数相同，推杆槽的导程又比较长，而蜗杆的螺距较小，导致推钮的运动距离较长使用不够方便。

实用新型内容

本实用新型的首要目的在于：针对以上现有推拉式快速扳手使用中存在的问题，提出一种避免传动机构敞露的封装式活络扳手，从而消除因落入污物而导致的卡滞现象。

本实用新型进一步的目的在于：通过对传动机构的改进，克服两只锥齿轮传动导致的卡阻现象。

为了达到以上首要目的，本实用新型的封装式活络扳手包括一端固定钩状扳头的手柄，所述手柄与扳头结合处的导槽内装有蜗杆，一侧制有蜗齿的活动口装在导槽中，形成移动副，并与蜗杆啮合，所述手柄上制有沿长度方向的嵌槽，所述嵌槽中装有盖板，所述盖板上装有可旋转滚珠螺杆，所述滚珠螺杆的前端通过齿轮传动机构与蜗杆衔接，所述盖板上装有推钮组件，其改进之处在于：所述螺杆外套装有管状防尘罩，所述管状防尘罩制有与滚珠螺杆螺纹错位的开槽，所述开槽的起点与终点呈190度-290度的旋角，所述推钮组件的下端通过管状防尘罩上的开槽插入滚珠螺杆的螺纹内。

以上封装式活络扳手的进一步改进是所述齿轮传动机构的齿轮外装有外形与之相配的齿轮防尘罩。

使用时，只要用手指前后推动推钮，即可驱使滚珠螺杆旋转，从而通过其前端的齿轮传动机构带动蜗杆转动，进而带动活动口沿导槽移动，达到调节扳头开口大小的目的。由于原先敞露的滚珠螺杆被管状防尘罩遮住，因此避免了污物落入螺纹中，从而防止了传动的卡滞。而齿轮传动机构安装相配的防尘罩不仅可以防尘，进一步保证传动流畅，而且结构紧凑。

为了达到以上进一步的目的，本实用新型封装式活络扳手中，所述齿轮传动机构由主动圆柱齿轮与被动平面齿轮啮合构成。这种与常规圆锥齿轮传动不同的特殊齿轮传动机构不仅可以实现相交轴的转动传递，而且可以克服两圆锥齿轮啮合因轴向窜动而导致的卡阻，从而巧妙解决了卡滞问题，保证扳口的调节流畅。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型实施例一的结构示意图。

图2为图1的剖视图。

图3是图2中推钮与盖板部分的局部放大示意图。

图4是图1中盖板的局部放大示意图。

具体实施方式

实施例一

本实施例的封装式活络扳手如图1和图2所示，图中各零件对应标号如下：手柄1，蜗杆2，活动口3，被动平面齿轮4，防尘储油锁紧螺丝堵5，滚珠螺杆限位卡片(簧)6，主动圆柱齿轮7，缓冲弹簧8，限位螺钉9，多角梅花孔10，滚珠螺杆11，下端为球头的插销12，推钮13，整体盖板14，固定螺丝15，护手柄套16，齿轮防尘罩17，滚珠螺杆管状防尘罩18。